[实用新型]油盘压铸模具有效
申请号: | 201220382990.6 | 申请日: | 2012-08-03 |
公开(公告)号: | CN202701348U | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 黄海舟;徐庆琳 | 申请(专利权)人: | 共立精机(大连)有限公司 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
代理公司: | 大连科技专利代理有限责任公司 21119 | 代理人: | 龙锋 |
地址: | 116620 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油盘 压铸 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及模具设计领域,具体涉及一种油盘压铸模具。
背景技术
缩孔、缩松是一种压铸件常见的内部缺陷,在铸件的凝固过程中,因产生收缩而得不到金属液补偿而造成孔穴,与内部气孔不同,缩孔表面粗糙,大而集中为缩孔,小而分散为缩松,大多出现在远离内浇口、壁厚变化较大的厚壁热结部位,缩孔、缩松直接降低铸件强度,铸件耐压实验漏水、漏气,机械加工面出现空洞,导致铸件不合格,原有模具由于抽芯机构设置较少,使铸件厚壁热结,关键部位出现缩孔的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足问题,提供一种通过大量设置抽芯机构减少铸件厚壁热结,避免铸件表面出现缩孔、缩松现象的油盘压铸模具。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:油盘压铸模具,包括定模、定模板、动模、动模板、导柱、导套、垫块、顶出系统、浇注系统,所述动模上设有操作侧滑块、反操作侧滑块、天侧滑块以及地侧滑块;所述定模上设有与操作侧滑块、反操作侧滑块、天侧滑块、地侧滑块相对应的操作侧锁紧块、反操作侧锁紧块、天侧锁紧块、地侧锁紧块;所述定模上还设有与天侧滑块相对应的定模天侧抽芯,且所述定模天侧抽芯连接在定模板上。
所述操作侧滑块安装在操作侧滑块座上,所述操作侧滑块上安装有操作侧滑块压板以及操作侧油缸,所述操作侧油缸上安装有操作侧油缸固定板以及操作侧油缸联接套。
所述反操作侧滑块安装在反操作侧滑块座上,所述反操作侧滑块上安装有反操作侧滑块压板以及反操作侧油缸,所述反操作侧油缸上安装有反操作侧油缸固定板以及反操作侧油缸联接套。
所述天侧滑块安装在天侧滑块座上,所述天侧滑块上安装有天侧滑块压板以及天侧油缸,所述天侧油缸上安装有天侧油缸固定板以及天侧油缸联接套。
所述地侧滑块安装在地侧滑块座上,所述地侧滑块上安装有地侧滑块压板以及地侧油缸,所述地侧油缸上安装有地侧油缸固定板以及地侧油缸联接套。
所述定模天侧抽芯上安装有定模天侧抽芯油缸。
所述顶出系统包括推板、顶杆固定板、顶出杆,所述顶杆固定板安装在推板上,所述顶出杆一端安装于推板和顶杆固定板之间,另一端穿过顶杆固定板以及定模。
所述浇注系统包括内浇口、浇口套、横浇道、溢流槽以及抽真空系统。
所述抽真空系统包括动模侧抽真空板、定模侧抽真空板以及抽真空油缸,所述动模侧抽真空板安装在动模上,所述定模侧抽真空板安装在定模上。
所述浇注系统还设有分流锥。
本实用新型的特点是:设置了大量的抽芯机构,减少铸件厚壁热结,避免了铸件关键位置出现缩孔的现象,提高铸件的良品率。
附图说明
图1是本实用新型的动模平面主视图;
图2是本实用新型的定模平面主视图;
图3是本实用新型的断面图一;
图4是本实用新型的断面图二。
其中:1、导套 2、分流锥 3、动模板 4、动模 5、天侧滑块 6、天侧滑块座 7、天侧油缸固定板 8、天侧油缸联接套 9、天侧油缸 10、天侧滑块压板 11、地侧滑块 12、地侧滑块座 13、地侧油缸固定板 14、地侧油缸联接套 15、地侧油缸 16、地侧滑块压板 17、操作侧滑块 18、操作侧滑块座 19、操作侧油缸固定板 20、操作侧油缸联接套 21、操作侧油缸 22、操作侧滑块压板 23、反操作侧滑块 24、反操作侧滑块座 25、反操作侧油缸固定板 26、反操作侧油缸联接套 27、反操作侧油缸 28、反操作侧滑块压板 29、动模侧抽真空板 30、抽真空油缸 31、导柱 32、定模板 33、浇口套 34、定模 35、定模抽真空板 36、天侧锁紧块 37、地侧锁紧块 38、反操作侧锁紧块 39、操作侧锁紧块 40、定模天侧抽芯 41、定模抽芯油缸 42、横浇道 43、内浇口 44、溢流槽 45、推板 46、顶杆固定板 47、垫块。
具体实施方式
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