[实用新型]进料装置及包括该进料装置的粉料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌站/楼粉料仓进料领域，具体而言，涉及一种进料装置及包括该进料装置的粉料仓。

背景技术

如图1所示，现有技术中，用于粉料进料的进料直管60’固定设置在粉料仓的侧壁上，进料端伸出粉料仓，出料端位于粉料仓内部。进料直管60’的进料端固定设置有法兰90’，进料直管60’的出料端焊接有弯管，弯管延伸至粉料仓的底部，使粉料直接落至粉料仓的底部。这种结构的缺陷是，进料时，弯管直接对准粉料仓的仓底进料，易因压力冲击而使粉料仓内的扬尘过大，且粉尘易向上漂浮，不容易沉积，导致粉料仓内的除尘机工作负荷过大。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种进料装置及包括该进料装置的粉料仓，可以减少进料时粉料仓内的扬尘，使粉尘快速沉积，降低除尘机的工作负荷。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种进料装置，包括：外壁；内壁，位于外壁内部，与外壁之间形成环形腔；第一封板，固定设置在环形腔的一端；以及第一进料管，与环形腔相连通，且第一进料管的出料口设置为使得第一进料管中的物料能够沿着环形腔旋转进料。

进一步地，第一进料管与外壁相切，且第一进料管的出料口位于环形腔内。

进一步地，第一进料管的进料口处固定设置有第二封板，第二封板上设置有通孔；进料装置还包括第二进料管，第二进料管的出料口与第二封板固定连接，第二进料管的直径小于第一进料管，且第二进料管与第一进料管相连通。

进一步地，第二进料管的进料口处固定设置有法兰。

进一步地，外壁的内周壁固定设置有加强件。

进一步地，加强件为衬板，衬板为沿外壁的周向方向延伸的弧形板。

进一步地，弧形板的凹面朝向第一进料管的出料口。

进一步地，内壁的外周壁与外壁的内周壁之间固定连接有沿径向方向延伸的支撑件。

进一步地，支撑件为横截面为V形的支撑板。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种粉料仓，包括进料装置，进料装置为前述任一种的进料装置。

应用本实用新型的技术方案，通过在进料装置的外壁、内壁以及第一封板之间形成环形腔，且第一进料管的出料口设置为使得第一进料管中的物料能够沿着环形腔旋转进料，使通过第一进料管的粉料改变进料方向后进入环形腔，并顺着环形腔旋转进料，粉尘因离心作用而流动速度逐渐降低，最终以自由落体方式落至粉料仓底部，降低了粉料进入粉料仓时的仓内压力，使粉料更容易沉积，减轻了除尘机的工作负荷；同时由于粉料仓内压力降低，进料时产生的扬尘将大幅度减少，有利于环境的保护。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中进料装置的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的第一个实施例的进料装置的主视图；

图3示出了根据图2的进料装置的左视图；

图4示出了根据本实用新型的第一个实施例的进料装置的分解示意图；以及

图5示出了根据本实用新型的第二个实施例的进料装置的示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图2至4所示，根据本实用新型的一个实施例，提供了一种进料装置，包括外壁40、第一封板10、内壁50以及第一进料管60。其中外壁40的第一端固定焊接在粉料仓的仓顶，外壁40的第二端固定设置有第一封板10，使外壁40内部形成一端封闭，另一端朝向粉料仓开口的空腔。内壁50位于外壁40的空腔内，内壁50的第一端与第一封板10固定连接，第二端向粉料仓内部延伸。由于内壁50的直径小于外壁40，使得外壁40与内壁50之间形成一个环形腔，该环形腔与粉料仓内部为连通状态。在外壁40的周壁上设置有开口，该开口的大小与第一进料管60的外径相适应，第一进料管60与外壁40相切设置后通过焊接方式固定，使第一进料管60与外壁40内的环形腔相连通。

这里内壁50的具体结构可以是圆筒或圆柱，只要具有横截面呈圆形的周壁，可以与外壁40形成环形腔即可。