[实用新型]用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑装置，特别是一种用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置。

背景技术

PDC无心钻头常使用支柱式PDC作为切削齿，PDC为聚晶金刚石复合片，制造PDC无心钻头时先将PDC焊接在支柱上形成支柱式PDC切削齿，再将支柱式PDC齿焊接在钻头体上制成PDC无心钻头。由于支柱上的PDC会经历二次焊接，一般选择熔点较高的焊料作为一次焊接焊料。目前，一次焊接焊料国内外常采用Au基和Cu基焊料。使用Au基焊料进行焊接时，其焊接强度高，且不会对PDC造成热损伤，但是其成本过高。而国内常用的Cu基焊料焊接强度高，且成本低，但由于其熔点高，超过800℃，会对PDC造成热损伤。如何能够在使用Cu基焊料焊接PDC时，不会对PDC造成热损伤，是相关领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置。该支撑装置能够避免在使用Cu基焊料将PDC焊接在支柱上时对PDC造成的热损伤，且其结构简单、使用方便、生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置，所述支柱包括支柱本体，所述支柱本体的一端设置有用于焊接PDC的连接面，其特征在于：该支撑装置包括底座、安装在底座上的升降平台和安装在升降平台上的支柱座，所述支柱座上开设有用于安装支柱的安装槽，所述支柱座靠近连接面的一端向上倾斜且所述连接面位于水平面，所述底座上安装有支架，所述支架上安装有用于在焊接PDC时为PDC降温的降温装置，所述降温装置包括用于套在PDC上的降温套，所述降温套的侧壁内开设有环形通道，所述降温套的外壁连接有与环形通道相连通的进水管和出水管。

上述的用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置，其特征在于：所述支柱座的底面固定连接有球形滚珠，所述升降平台的上表面设置有与所述球形滚珠相适配的半球形槽。

上述的用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置，其特征在于：所述降温套的中心、所述连接面的中心、所述球形滚珠的球心和所述升降平台的中心位于同一竖直线上。

上述的用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置，其特征在于：所述升降平台的底面连接有伸入底座内部的螺杆，所述底座内固定安装有与所述螺杆螺纹配合的螺母。

上述的用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置，其特征在于：所述升降平台的侧壁上设置有多个用于手动旋转升降平台的突棱。

上述的用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置，其特征在于：所述降温套通过设置在其底面的盲孔套在PDC上，所述盲孔的孔深为1.5mm～3mm。

上述的用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置，其特征在于：所述支架包括水平设置的连接杆一和连接杆三以及竖直设置的连接杆二和连接杆四，所述连接杆一的一端与底座的侧壁相连接，所述连接杆二的下端与连接杆一的另一端相连接，所述连接杆三的一端与连接杆二的上端相连接，所述连接杆四的上端与连接杆三的另一端相连接，所述降温装置安装在连接杆四的下端。

上述的用于将PDC焊接在支柱上的支撑装置，其特征在于：所述支柱座靠近连接面的一端向上倾斜的角度为15°。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，易于安装。

2、本实用新型通过设置降温装置，使得在使用Cu基焊料将PDC焊接在支柱上时，所述进水管接冷水水源并不断将冷水输送到环形通道内，所述冷水在环形通道内吸收焊接时的热量并通过出水管将环形通道的水送出，这样能够有效的降低用Cu基焊料焊接PDC时对PDC的热损伤，其使用效果好，并大大降低了生产成本。

3、本实用新型通过在支柱座的底面固定连接球形滚珠以及在升降平台的上表面设置与所述球形滚珠相适配的半球形槽，使用时，通过旋转升降平台使得支柱座随升降平台整体转动，同时，所述球形滚珠在半球形槽内不断调整，从而使连接面始终位于水平面，保证了焊缝的薄厚均匀，从而进一步提高了焊接强度。

4、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，该支撑装置能够避免在使用Cu基焊料将PDC焊接在支柱上时对PDC造成的热损伤，且其使用方便、生产成本低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的立体图。