[实用新型]PPR管件全自动加工设备产品喷淋冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PPR管件全自动加工设备，特别是涉及PPR管件全自动加工设备产品喷淋冷却装置。

背景技术

在给、排水管路中，需要各种连接管件，生产管件的材料包括金属和塑料，加工塑料管件的设备主要是注塑机，采用注塑成型的管件，首先将塑料颗粒投入注塑机料斗中，注塑成型后的产品放到接料周转箱中，而后送往冷却和剪浇口车间，经剪掉浇口后送到产品包装车间，在上述过程中，现有技术塑料颗粒投入注塑机料斗中需要人工上料，注塑机料斗的位置比较高，工人将一袋塑料颗粒扛到上面很累，同时要注意用完料后，及时补充，所以一台塑料机要配一个工人，人工费用高，并且工人劳动强度较大，工作很吃力，注塑后的管件需人工从注塑机中取出后放到周转箱中，周转箱运送到冷却、剪浇口车间进行修边，人工取产品不仅累，而且注塑机温度高，在夏天车间很热，注塑机工人很辛苦，车间中堆满周转箱和运货车，物多杂乱，影响生产环境，人多费用开支大。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种对注塑成型的管件进行冷却定型的PPR管件全自动加工设备产品喷淋冷却装置。

本实用新型PPR管件全自动加工设备产品喷淋冷却装置的技术方案是：其特征在于包括底架，底架上设置冷却槽，冷却槽中设置金属输送带，输送带上安装挡板，输送带制有滤水网眼，输送带由电机、链条和链轮组成的传动机构带动，冷却槽通排水管，冷却槽上设置喷淋系统，所述的喷淋系统包括自来水管和安装在自来水管上的喷头。

本实用新型公开了一种PPR管件全自动加工设备产品喷淋冷却装置，当设置在上一楼层的注塑机将PPR管件注塑成型后，模具开模，管件直接经楼层之间的落料道落入安装在下一楼层的喷淋冷却装置的冷却槽中，冷却槽中有循环冷却水，管件经冷却水进行冷却，并且冷却槽上喷淋系统的喷头不断的对冷却槽中喷洒冷却水，而排水管则是将原有的冷却水排掉，这样就能保证冷却槽中的冷却水一直保持一定的温度，避免冷却水温度上升影响冷却效果，在冷却槽中设置金属输送带，输送带的两头安装主动链轮和从动链轮，主动链轮由电机经链条带动转动，在输送带上安装挡板，输送带在运行的同时由挡板带动管件，将管件输送至左侧冷却槽的出口处，管件从冷却槽的出口处掉落在传输道上。本方案PPR管件全自动加工设备产品喷淋冷却装置，自动对成型后的管件进行冷却定型，再自动将其输出，实现自动化，无需人工操作，减轻工人劳动强度，减少人工支出，并且可设置多道冷却槽，每道冷却槽的上一楼层可设置相对应的多台注塑机，实现大规模的生产。

附图说明

图1是PPR管件全自动加工设备产品喷淋冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种PPR管件全自动加工设备产品喷淋冷却装置，如图1所示，其特征在于包括底架1，底架上设置冷却槽2，冷却槽中设置金属输送带3，输送带上安装挡板9，输送带制有滤水网眼，输送带由电机8、链条和链轮5组成的传动机构带动，冷却槽通排水管，冷却槽上设置喷淋系统，所述的喷淋系统包括自来水管6和安装在自来水管上的喷头7。当设置在上一楼层的注塑机将PPR管件注塑成型后，模具开模，管件直接经楼层之间的落料道10落入安装在下一楼层的喷淋冷却装置的冷却槽2中，冷却槽中有循环冷却水，管件经冷却水进行冷却，并且冷却槽上喷淋系统的喷头7不断的对冷却槽2中喷洒冷却水，而排水管则是将原有的冷却水排掉，这样就能保证冷却槽2中的冷却水一直保持一定的温度，避免冷却水温度上升影响冷却效果，在冷却槽中设置金属输送带3，输送带的两头安装主动链轮和从动链轮，主动链轮由电机8经链条带动转动，在输送带3上安装挡板9，输送带在运行的同时由挡板带动管件，将管件输送至左侧冷却槽的出口处11，管件从冷却槽的出口处掉落在传输道12上。本方案PPR管件全自动加工设备产品喷淋冷却装置，自动对成型后的管件进行冷却定型，再自动将其输出，实现自动化，无需人工操作，减轻工人劳动强度，减少人工支出，并且可设置多道冷却槽2，每道冷却槽的上一楼层可设置相对应的多台注塑机，实现大规模的生产。