[实用新型]一种曲折烟道油烟分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油烟分离装置，尤其涉及一种曲折烟道油烟分离装置。

背景技术

基于电机外置易装拆轴流排风抽油烟机情况，由于具有轴流吸排特征的抽油烟机从致力增加产品油烟能力的考虑，采用直排油烟方式，抽油烟机内部不设油滴分离装置，而且风道直通，故低能耗状态仍可获得高油烟抽吸力，但其所排油烟中含油份多；尤其在多机合排情况，进入户外系统中的油烟气中的油份更高，如果让这样的油烟气直排大气，一会造成系统集中抽排油烟口口部油污积累快和对集中抽排油烟口邻接环境构成损害，二会造成油烟气中含油成份大的损失。

发明内容

为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供了一种曲折烟道油烟分离装置。

本实用新型提供了一种曲折烟道油烟分离装置，包括风筒，所述风筒内壁设置一对或一对以上的交互对称的角凸结构，所述角凸结构将所述筒体内部空间分割成曲折油烟通道。

作为本实用新型的进一步改进，所述角凸结构的迎风面构成油烟分离面。

作为本实用新型的进一步改进，所述角凸结构包括角状凸起和角状凹部，所述角状凸起的凸尖沿所述风筒轴向的投影相互覆盖。

作为本实用新型的进一步改进，所述角凸结构的外表面构成滴油收集面。

作为本实用新型的进一步改进，所述角凸结构的外表面构成滴油的引流面。

作为本实用新型的进一步改进，所述风筒的进风端、排风端分别设有与多油烟机合用排风的系统适配的接口结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述风筒为方形筒。

作为本实用新型的进一步改进，所述风筒的进风端、排风端分别设有方圆转换接口。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，通过所设交互对称的角凸结构构成的曲折油烟风道分离油烟，多灶合排油烟系统所抽排的油烟气被排入大气前可对其实施油烟分离，减少系统集中抽排油烟口口部油污挂口与油污对邻接环境的损害，促进油滴的资源回收，其曲折油烟风道，对所排油烟行进方向无大的改变，但路径较长，实施油烟分离过程形成风阻小，而油烟分离效果较理想，促进滴油的资源回收，并且结构简单。

附图说明

图1是本实用新型一种曲折烟道油烟分离装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1中的附图标号为：风筒1；接口结构11；方圆转换接口12；曲折油烟风道13；角凸结构2；角状凸起21；角状凹部22。

如图1所示，一种曲折烟道油烟分离装置，包括风筒1，所述风筒1内壁设置一对或一对以上的交互对称的角凸结构2，所述角凸结构2将所述筒体1内部空间分割成曲折油烟通道13。

如图1所示，所述角凸结构2的迎风面构成油烟分离面。

如图1所示，所述角凸结构2包括角状凸起21和角状凹部22，所述角状凸起21的凸尖沿所述风筒轴向的投影相互覆盖。

如图1所示，所述角凸结构2的外表面构成滴油收集面。

如图1所示，所述角凸结构2的外表面构成滴油的引流面。

如图1所示，所述风筒1的进风端、排风端分别设有与多油烟机合用排风的系统适配的接口结构11，其中，所述接口结构11优选为法兰接口部件、榫合部件、磁吸部件、弹性卡装部件、挂口部件或外卡部件中的任意一种。

如图1所示，所述风筒1的进风端、排风端分别设有方圆转换接口12，所述风筒1取为方形，而与多油烟机合用排风的系统对接的管道为圆形情况，所述风筒1的两端设置方圆转换接口12，经方圆转换接口12实现与多油烟机合用排风的系统的连接。

如图1所示，本实用新型提供的一种曲折烟道油烟分离装置，通过所设交互对称的角凸结构2构成的曲折油烟风道13分离油烟，多灶合排油烟系统所抽排的油烟气被排入大气前可对其实施油烟分离，减少系统集中抽排油烟口口部油污挂口与油污对邻接环境的损害，促进油滴的资源回收，其曲折油烟风道13，对所排油烟行进方向无大的改变，但路径较长，实施油烟分离过程形成风阻小，而油烟分离效果较理想，促进滴油的资源回收，并且结构简单。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。