[实用新型]一种手持式标签打印机的标签介质切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及打印机的构件，尤其涉及一种手持式标签打印机的标签介质切割装置。

背景技术

诸多手持式标签打印机已采用各种装置和方法用于将已打印的标签介质和未打印的标签介质相分离。其中有美国专利4844629作者Hoyt发明的可用于手动撕断标签介质的具有锯齿边缘的细槽和美国专利5078523采用电动机控制刀片运动的更为复杂的切割装置。此外，还有中国专利99806715发明的V字形刀片。

手持式标签打印机切割装置需要迅速干脆且光整地分离已打印的标签介质和未打印的标签介质，不藕断丝连，以减轻双手的负担和保证生产率。这些已有的技术，或者是撕断标签介质后留下参差不齐的毛边，影响美观；或者是切割装置摩擦力太大，导致操作费力；或者是切割机构过于复杂，体积庞大，经济合理性失算。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点和不足，提供一种手持式标签打印机的标签介质切割装置，相对于现有技术，本装置结构简单、省力，可在较短距离内将标签介质迅速干脆且光整不留毛边的切断。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种手持式标签打印机的标签介质切割装置，包括底座、切割机构、压纸机构，底座上设置有导向槽和横向槽，所述切割机构包括，推杆、阶梯形动刀片、静刀片，所述阶梯形动刀片与静刀片的刀刃相对设置；所述阶梯形动刀片置于底座的导向槽内；阶梯形动刀片上设置有铆钉，推杆上设置有斜槽，铆钉伸入该斜槽内与推杆滑动连接；所述推杆与底座滑动连接，静刀片固定于横向槽的上方。

静刀片固定于横向槽的上方，具体是，静刀片通过设置在底座一侧的静刀片插入口，固定于横向槽的上方，在该插入口设置有封盖。

推杆上设有复位弹簧；铆钉上设置有用于压紧阶梯形动刀片的压紧弹簧。

底座的一端开有允许标签介质通过的横向槽。

压纸机构包括一个被弹簧顶紧的滑板和固定于底座上的一个钣金件。

推杆与阶梯形动刀片运动转换力传递比例为1：3。

本实用新型与现有的技术相比具有以下优点：

采用阶梯形动刀片的刃口，在从一非切割位置向切割位置运动至与标签介质接触时，阶梯形动刀片的两端先压紧被切割的标签介质，可有效地防止其松动，然后阶梯形动刀片整体穿过该标签介质，从而完成有效的切割。相对于现有技术中V字形的刀片，梯形动刀片对标签介质位置的偏置和移位不敏感，同时也能满足对宽度尺寸较窄的标签介质的切割，适用范围更广，稳定性更高。

与阶梯形动刀片相连接并通过共同作用完成切割动作的推杆，操作者可单手完成对标签介质的切割和取出，减轻手的负担。推杆的水平直线运动最终转化为阶梯形动刀片的直线滑动，相对于现有技术中枢转式推杆，可大大地减少刀片滑动时的不稳定摆动，从而有效前降低进阻力。

理想情况下，推杆与阶梯形动刀片运动转换力传递比例达到1：3，在同等体积和距离的装置中，优势明显。

附图说明

图1是本实用新型的装配示意图；

图2是本实用新型的轴测示意图；

图3是本实用新型处于非切割位置时切割机构的平面示意图；

图4是本实用新型处于切割位置时切割机构的平面示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步具体详细描述。

实施例

如图1～4所示。本实用新型手持式标签打印机的标签介质切割装置，包括底座9、切割机构、压纸机构，底座9上设置有导向槽和横向槽10，所述切割机构包括，推杆4、阶梯形动刀片6、静刀片7，所述阶梯形动刀片6与静刀片7的刀刃相对设置；所述阶梯形动刀片6置于底座9的导向槽内；阶梯形动刀片6上设置有铆钉5，推杆4上设置有斜槽，铆钉5伸入该斜槽内与推杆4滑动连接；所述推杆4与底座9滑动连接，静刀片7固定于横向槽10的上方。

推杆4上设有复位弹簧12。可使推杆4由切割位置自主地回复到非切割位置。

铆钉5上设置有用于压紧阶梯形动刀片6的压紧弹簧11。可使阶梯形动刀片6在切割位置时与静刀片7始终贴紧，大大提高切割质量。

底座9的一端开有允许标签介质通过的横向槽10。此横向槽10最大允许标签介质的宽度为62cm；小于此尺寸的标签介质显然可以通过，由于本专利的阶梯形刀片6对标签介质的尺寸和位置相对不敏感，因此对不同的标签介质适用性更强。