[实用新型]一种润滑油搅拌釜加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产设备领域，具体涉及一种润滑油搅拌釜加料装置。

背景技术

当前在一些大型企业，润滑油的配制可以在大型自动化生产线上完成。而我国拥有众多小型润滑油生产企业，生产量小，利润低，没有能力配制大型自动化生产线，通过工人将各种润滑油原料组分倾倒入搅拌装置中，采用搅拌釜对基础油、添加剂进行搅拌，使各种组分混合均匀，制成成品润滑油，以满足国内广大对低端润滑油市场的需求。若生产润滑油的类型较多，则需要较多的人力在不同的搅拌装置处注入原料油组分，劳动消耗大。且工人长时间在搅拌装置附近进行操作，与原料油近距离接触，各种原料油散发的气味也会对周围环境造成污染，从而对工人的身体造成危害。

为了解决上述问题，也有的小型润滑油生产企业采用油泵从搅拌釜的上部将原料加入，这样不仅加入时原料液面飞溅，使搅拌釜的顶面也会积垢，同时如果后加入的原料浓度较小，将浮在搅拌釜的上层，从而影响搅拌效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种润滑油搅拌釜加料装置，通过将所述进料管一端与所述搅拌釜底部连通，其另一端与所述油泵连接，将润滑油原料从搅拌釜的底部加入，使得原料加入时搅拌釜内液面相对平缓，对原料搅拌均匀。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种润滑油搅拌釜加料装置，由连接原料罐和搅拌釜的出料管、油泵及进料管组成；所述进料管一端与所述搅拌釜底部连通，其另一端与所述油泵连接；所述出料管一端与所述原料罐底部连接，其另一端也与所述油泵连接。

优选的，所述进料管上设有进料阀。

优选的，所述出料管上设有出料阀。

通过上述技术方案，本实用新型通过将所述进料管一端与所述搅拌釜底部连通，其另一端与所述油泵连接，将润滑油原料从搅拌釜的底部加入，使得原料加入时搅拌釜内液面相对平缓，对原料搅拌均匀，对设备损伤小，从而达到了机构简单、设计合理，且应用效果好的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种润滑油搅拌釜加料装置的示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1．原料罐    2.搅拌釜    3.出料管    4.油泵

5.进料管     6.进料阀    7.出料阀

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种润滑油搅拌釜加料装置，其工作原理是通过将所述进料管一端与所述搅拌釜底部连通，其另一端与所述油泵连接，将润滑油原料从搅拌釜的底部加入，使得原料加入时搅拌釜内液面相对平缓，对原料搅拌均匀。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

如图1所示，一种润滑油搅拌釜加料装置，由连接原料罐1和搅拌釜2的出料管3、油泵4及进料管5组成；所述进料管5一端与所述搅拌釜2底部连通，其另一端与所述油泵4连接；所述出料管3一端与所述原料罐1底部连接，其另一端也与所述油泵4连接。

其中，所述进料管5上设有进料阀6；所述出料管3上设有出料阀7。

在本例中，当搅拌釜2内需要加入原料时，打开出料阀7和进料阀6，然后起动油泵4的电机，油泵4即可将原料罐1内的原料沿出料管3和进料管5从搅拌釜2的底部打入搅拌釜2内，而此时搅拌釜2内的搅拌桨叶即使在进行搅拌，液体原料也不会飞溅到搅拌釜2的顶部，原料液面在较平缓的条件下搅拌。

通过上述技术方案，本实用新型通过将所述进料管5一端与所述搅拌釜2底部连通，其另一端与所述油泵4连接，将润滑油原料从搅拌釜2的底部加入，使得原料加入时搅拌釜2时液面相对平缓，对原料搅拌均匀，对设备损伤小，从而达到了机构简单、设计合理，且应用效果好的目的。

以上所述的仅是本实用新型的一种润滑油搅拌釜加料装置优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。