[实用新型]标准节焊接电动夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种标准节焊接电动夹具，具体地说是用于固定标准节的焊接部件，属于夹具设备技术领域。

背景技术

升降机是用于高空作业中的货物或人员运输的，现在已经得到广泛应用。标准节作为升降机的关键部件需求量很大，一台100m高的升降机需67节标准节拼接。

标准节是多个钢管焊接而成，每个标准节都十分笨重，在拼接过程中靠人力翻动完成焊接是相当麻烦的，工作效率也十分低下。并且由于是人工定位，焊接精度不高，尺寸不准，质量难以满足要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种标准节焊接电动夹具，能够稳固标准节的焊接部件，提高了焊接精度，大大减轻了工人的工作负担。

按照本实用新型提供的技术方案，标准节焊接电动夹具包括基座、轴承座、转轴、第一夹板、固定夹头、活动夹头、调速电机、调速电机座、电器控制箱、操纵手柄开关和第二夹板，其特征是：基座上端两侧分别固定一个轴承座，轴承座中通过轴承连接转轴。所述转轴左端连接第一夹板，转轴右端连接第二夹板。所述第一夹板上设有多个固定夹头。所述第二夹板上螺接多个活动夹头。所述基座右端连接调速电机座，调速电机座上固定调速电机。所述调速电机与转轴连接，调速电机带动转轴转动。所述基座上安装电器控制箱，电器控制箱通过线路与调速电机连通。所述操纵手柄开关通过线路与电器控制箱连接。

所述第一夹板和第二夹板之间螺接多个连接管。所述连接管共有四个。所述每个活动夹头后端连接一个调节把手。所述固定夹头共有四个。所述活动夹头共有四个。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：本实用新型结构简单、紧凑，合理；工作效率大大提高，减轻了工人的负担；提高了焊接精度，产品质量得到提高。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

附图标记说明：1-基座、2-轴承座、3-转轴、4-第一夹板、5-连接管、6-固定夹头、7-活动夹头、8-调节把手、9-调速电机、10-调速电机座、11-电器控制箱、12-操纵手柄开关、13-第二夹板。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本实用新型主要包括基座1、轴承座2、转轴3、第一夹板4、固定夹头6、活动夹头7、调速电机9、调速电机座10、电器控制箱11、操纵手柄开关12和第二夹板13。

基座1上端两侧分别固定一个轴承座2，轴承座2中通过轴承连接转轴3。所述转轴3左端连接第一夹板4，转轴3右端连接第二夹板13。所述第一夹板4和第二夹板13之间螺接四个连接管5，连接管5用于保持第一夹板4和第二夹板13之间的连接稳定。

所述第一夹板4上设有六个固定夹头6。所述第二夹板13上螺接六个活动夹头7，每个活动夹头7后端连接一个调节把手8，通过调节把手8能够调整活动夹头7与固定夹头6之间的距离。

所述基座1右端连接调速电机座10，调速电机座10上固定调速电机9。所述调速电机9与转轴3连接，调速电机9带动转轴3转动。

所述基座1上安装电器控制箱11，电器控制箱11通过线路与调速电机9连通。所述操纵手柄开关12通过线路与电器控制箱11连接。

本实用新型在工作时，将需要焊接成标准节的各个焊接部件安装在第一夹板4和第二夹板13之间。焊接部件的左端套在固定夹头6上，焊接部件的右端套在活动夹头7上。通过活动夹头7上的调节把手8能够调整活动夹头7的左右位置，进一步夹紧焊接部件。焊接部件夹紧到位后，通过操纵手柄开关12控制调速电机9启动，带动转轴3转动。转轴3转动到位后，工人进行相应位置的焊接工作。大大提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度，提高了焊接质量和精度。