[实用新型]负压自动控制一体化电控柜

说明书

技术领域

本实用新型涉一种自动络筒机负压自动控制电控柜，具体地说是日本村田21C负压自动控制一体化改进型电控柜。 

背景技术

在现有村田21C自动络筒机的负压控制电器设备中，电气控制部分的电路板采用的是老式分立元件组装的电路板，虽然该电路路板在村田21C自动络筒机的负压电器控制设备中发挥了一定的积极作用，但日本村田21C自动络筒机的负压控制柜，其主要结构是采用15个60A接触器、5个时间继电器、5个空气开关，5个热继电器等元器件对5台30KW主电动机进行直接高速启动，强行转动瞬间起动电流较大，设备起动困难，电气控制部分经常出现故障，影响纺纱质量，造成断头现象，难以提高产品质量，同时容易损坏电机，给企业的正常生产带来影响。 

发明内容

为了解决现有的日本村田21C型自动络筒机负压控制电器部分容易损坏，控制不稳定、纺纱质量无法保障，故障率高的问题，本实用新型提供一种改进型的日本村田21C型自动络筒机负压自动控制一体化电控柜，改进后电控柜克服了现有电气控制柜对纺纱质量无法保障，故障率高，电机起动困难，瞬间起动电流大，电机寿命缩短，电气器件容易损坏等问题。该电控柜采用西门子PLC可编程序控制器作为控制核心，4台变频器控制4个30KW电机自动顺序运转(多出来1台为备用电动机)，1个压力传感器检测并稳定控制压力大小，同时达到了无级自动调速的目的。 

本实用新型的技术方案是：一种负压自动控制一体化电控柜，包括PLC程序 控制器(西门子可编程控制224CN)、变频器(国产30KW)、电源主回路、熔断器、变压器、变频器、电机和指示灯，其特征在于：380V三相电源线(L1、L2、L3)经隔离开关QS与电源主回路(U、V、W)连接，电源主回路(U、V、W)分别与四只三相断路器(Q1～Q4)并联连接，四只三相断路器(Q1～Q4)与四台变频器(V1～V4)并联连接，四台变频器(V1～V4)通过导线与四台电机(M1～M4)并联连接，四台主电机的接地线接机壳。380V电源主回路的第一相线U与第二相线V分别与第三熔断器FU3和第四熔断器FU4和变压器T的初级线圈并联连接；变压器T的次级线圈输出端分别220V电压经第一熔断器FU1和第二熔断器FU2连接，第一熔断器FU1与PLC程序控制器电源接口连接，变压器T的次级线圈抽头与第二熔断器FU2连接，第二熔断器FU2(输出12V电压)与四只运转指示灯(HL1、HL2、HL3、HL4、)并联连接，变压器T次级抽头与接地端引出线输出12V电压；四只运转指示灯(HL1、HL2、HL3、HL4、)分别与PLC程序控制器的0.7、0.6、0.5、0.4通过信号线并联连接，变压器T的次级线圈的接地线与PLC程序控制器的接地端口N、2L、3L连接。 

所述的PLC程序控制器输出端口1L分别与四台变频器(V1～V4)的输入接口(CM、CM、CM、CM)通过数据线连接，四台变频器(FW1、FW2、FW3、FW4)输入接口分别与PLC程序控制器的输出端口(Q0.0、Q0.1、Q0.2、Q0.3、)通过数据线对应连接，。 

在PLC可编程序控制器的直流电源L+(24V)并联连接的有：启动按钮SB1、停止按钮SB2、压力上限开关SB3、压力下限开关SB4，PLC可编程序控制器的输入端口I0.1与停止按钮SB1相连接、I0.2与启动按钮SB2连接、I0.3与压力上限触点SB3连接、I0.4与压力下限触点SB4连接；PLC可编程序控制器电源负极M与1M、2M短接。 

本实用新型的技术方案产生的有益效果是：采用西门子PLC程序控制器做为核心控制，国产30KW变频器驱动四台主电机，电路简洁可靠，工作稳定，功能强大，可实现理想的慢速启动过程(S曲线)，减少机器的损坏，减少纱线断头，有效地提高产品产质量。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。 

图1是本实用新型负压自动控制一体化电控柜电气原理图。