[实用新型]一种铜合金制引弧板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电弧焊辅助部件，尤其是一种铜合金制引弧板。

背景技术

在钢材角焊等电弧焊接过程中，由于在焊接线的首部和尾部焊接电压、电流不稳定，通常存在焊接的质量缺陷。为了保证焊接后钢材部件的质量，必须要将焊缝的两端部切除，这导致被焊接钢材的整体形貌破坏并造成材料大量浪费。为此，通常的做法是在焊接线的首部和尾部对应的钢材部位安装引弧板，使焊接缺陷留在引弧板上并在焊接完成后将引弧板去除。现在使用的引弧板一般是与被焊钢材相同材质的材料制成，而由于焊接完成后要予以去除，故采用定位焊的方式进行引弧板的固定，然而这不仅要使用特定的焊接装置以及固定夹具、作业非常困难，而且即便是为了去除方便而进行的定位焊，其焊接的强度也很高，造成焊接后去除引弧板的工作也耗时费力。同时，这样的引弧板不能反复使用，只能作为废料重新回收。

因此，开发一种不需要特定焊接装置及夹具，能够快速且容易安装和去除的，同时可以反复循环使用的引弧板，对于提高电弧焊接效率、焊接性能以及节省焊接成本而言，具有实际而重要的价值。

发明内容

本实用新型的目的即在于提供一种安装和去除方便，并且能反复使用的铜合金制引弧板。

本实用新型所采用的技术方案如下：一种铜合金制引弧板，其由铜合金长方体铸块加工得到；在所述长方体的底面长方形中，以其底面的一个顶点为圆心，底面宽边长度的一半为半径向形成所述顶点的底面的长边和宽边画弧，形成第一段圆弧，所述第一段圆弧与所述底面的宽边的交点为A，与所述底面的长边的交点为B；在B点所在的侧面内，自B点引射线m且m与所述底面成成45°角，自A点引平行于B点所在侧面的射线n且n也与所述底面成45°角；且两条所述射线m、n与所述长方体的顶面分别交于C、D两点；在C、D两点间形成与所述第一段圆弧具有相同弧度的第二段圆弧；以所述第一段圆弧和第二段圆弧为准形成圆弧过渡面；将圆弧过渡面内侧的部分从长方体铸块去除，即获得所述铜合金制引弧板的形状。

本实用新型的有益效果是，使用铜合金作为引弧板的材料，避免了引弧板在焊缝处与被焊钢材混熔，从而能够在焊接完成后容易得且无破损地将铜合金制引弧板去除，提高了焊接效率并实现了引弧板的反复利用；此外，本铜合金制引弧板独特的形状便于其在被焊钢材部位的对准安装，省去使用特定焊接装置和夹具的麻烦。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型使用时的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图1-2，详细描述本实用新型的铜合金制引弧板，其由铜合金长方体铸块加工得到；在所述长方体的底面长方形中，以其底面的一个顶点为圆心，底面宽边长度的一半为半径向形成所述顶点的底面的长边和宽边画弧，形成第一段圆弧1，所述第一段圆弧与所述底面的宽边的交点为A，与所述底面的长边的交点为B；在B点所在的侧面内，自B点引射线m且m与所述底面成成45°角，自A点引平行于B点所在侧面的射线n且n也与所述底面成45°角；且两条所述射线m、n与所述长方体的顶面分别交于C、D两点；在C、D两点间形成与所述第一段圆弧1具有相同弧度的第二段圆弧2；以所述第一段圆弧1和第二段圆弧2为准形成圆弧过渡面3；将圆弧过渡面3内侧的部分从长方体铸块去除，即获得所述铜合金制引弧板的形状。

焊接前，如图2所示，将第一被焊接钢材4的一侧与铜合金制引弧板的宽边与高边形成的面相对齐放置，而将第二被焊接钢材5的端部一侧与所述B点对准放置，从而将焊缝的首部6形成于过渡面3内。