[实用新型]一种在线煤仓疏通装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿开采辅助设备技术领域，具体涉及一种在线煤仓疏通装置。

背景技术

在煤矿开采时由煤仓堵塞而造成的损失时有发生，煤仓卸料堵塞大致有三种现象：卡塞现象、结拱现象、粘壁现象。目前煤仓堵煤问题的解决办法主要有：1.人工敲打煤仓疏通，人工手动敲打时的作用力不连续，多次敲打后，基本上可以疏通煤料，而振打装置对疏松棚煤效果较好，但对粘煤效果不佳，如作用不当反而会使煤料内部作用力越来越紧，坚不下落；2.利用震动器疏通，由于震动器振幅小，震动时间愈长煤仓堵塞愈坚实，而且长时间震动对设备的损害大，堵实后更难疏通；3.利用空气疏通，部分堵煤可以利用空气炮解决，但由于空气炮的疏松面积小，再加上需要常备压缩空气，投资比较大；4.铺设高分子复合材料板或不锈钢衬板，这样可以减少堵煤的次数，但是不能完全解除堵塞，投资比较大；5.利用疏松机疏通，疏松机的特点是从堵塞的薄层开始，破坏堵塞的基础，达到疏松的目的，液压传动疏松机不能长期连续运行，有的液压传动疏松机漏油较多。

发明内容

本实用新型主要针对现有疏通煤仓堵煤的方法存在疏通效果差、投资高、工人劳动强度大的问题，提供一种结构简单、控制方便、效果好的在线煤仓疏通装置。

本实用新型为解决上述问题而采取的技术方案为：

一种在线煤仓疏通装置，由蓄能装置、启爆装置、气源系统和PLC控制系统组成，其中：所述蓄能装置由压缩空气蓄能器、安装在压缩空气蓄能器顶部的吊环、安装在压缩空气蓄能器底部的放水阀、安装在压缩空气蓄能器侧面的压力变送器和温度变送器和安装在压缩空气蓄能器侧面的高压进气口组成，所述气源系统与压缩空气蓄能器的高压进气口相连接；所述启爆装置由启爆阀门套筒、启爆阀门活塞、冲击气缸和气体喷射管组成，启爆阀门活塞安装在启爆阀门套筒内，冲击气缸安装在启爆阀门套筒的下方，气体喷射管安装在启爆阀门套筒的右端，启爆阀门活塞上部分设有气体通道，启爆阀门活塞与冲击气缸的活塞杆通过螺纹连接，冲击气缸上的进口和出口都与气源系统连接，所述启爆阀门套筒的左端与压缩空气蓄能器的出口相连接；所述PLC控制系统的输入端与压力变送器和温度变送器相连接，PLC控制系统的输出端与气源系统相连接。

其中所述的气体喷射管的出口处有60°的弯曲。

本实用新型在线煤仓疏通装置，由蓄能装置、启爆装置、气源系统和PLC控制系统组成，以压缩气体突然喷出的强烈气流为冲击动能，直接冲入贮存散体煤料的闭塞故障区，克服了煤料静摩擦，使煤仓内煤料恢复流动，煤料疏通信号反馈到PLC，疏通器的冲击压力和频率由PLC控制，以煤料流态进行在线自动化控制，该装置降低了清堵疏通的成本，简化了结构，提升了煤料贮存转运的安全性，并且是一种清洁、无污染的清堵疏通设备。

附图说明

图1为本实用新型中的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型气源系统和PLC控制系统的连接关系图；

图4为本实用新型安装于煤仓的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，一种在线煤仓疏通装置，由蓄能装置、启爆装置、气源系统13和PLC控制系统14组成，其中：所述蓄能装置由压缩空气蓄能器1、安装在压缩空气蓄能器1顶部的吊环2、安装在压缩空气蓄能器1底部的放水阀7、安装在压缩空气蓄能器1侧面的压力变送器8和温度变送器9和安装在压缩空气蓄能器1侧面的高压进气口10组成，所述气源系统13与压缩空气蓄能器1的高压进气口10相连接；所述启爆装置由启爆阀门套筒3、启爆阀门活塞4、冲击气缸6和气体喷射管5组成，启爆阀门活塞4安装在启爆阀门套筒3内，冲击气缸6安装在启爆阀门套筒3的下方，气体喷射管5安装在启爆阀门套筒3的右端，所述的气体喷射管5的出口处有60°的弯曲，启爆阀门活塞4上部分设有气体通道，启爆阀门活塞4与冲击气缸6的活塞杆通过螺纹连接，冲击气缸6上的进口和出口都与气源系统13连接，所述启爆阀门套筒3的左端与压缩空气蓄能器1的出口相连接；所述PLC控制系统14的输入端与压力变送器8和温度变送器9相连接，PLC控制系统14的输出端与气源系统13相连接。

工作原理：利用煤场内公共气源作为疏通器的动力源即气源系统13，其工作压力为0.4至0.8MPa，气源系统13向压缩空气蓄能器1内充气，当压缩空气蓄能器1内压力和温度达到设置要求时，压力变送器8和温度变送器9向PLC控制系统14传输信号，PLC控制系统14向气源系统13发出停止充气的信号，气源系统13关闭充气阀门，如压缩空气蓄能器1内压力达不到设置要求时，自动恢复充气系统，PLC控制系统14接收到煤流监测开关监测到的堵煤信号后，向气源系统13发出开启冲击气缸6进气信号，气源系统13开启进气阀门，冲击气缸6瞬间向下移动，使压缩空气蓄能器1出口和气体喷射管5连通，压缩空气蓄能器1内的压缩气体瞬间喷出，强烈气流直接冲入贮存散体煤料的闭塞故障区，使煤仓内煤料恢复流动。