[实用新型]一种插装门框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑型材，具体涉及一种简易插装，无须焊接的门框。

背景技术

目前，门框种类多样，按照现时，很多需求客户较喜欢钢质的PVC门框材料，但在实际的钢质门框生产过程及安装过程中，门框的组装都需要焊接工艺来实现，但是PVC钢板表面烧焊后会产生烧焦、烧穿的现象，且不能通过修补的方式进行补救，这样便造成不同程度的损失，但如果不采用焊接方式进行组装，相应会产生如安装困难和安装不牢或者甚至无法组装等现象的出现，给生产企业和客户安装带来极大的不便，大大的限制了生产效率及产品效果，因此，有必要开发一种既可以安装简易、牢固同时又不破坏PCV门框材料的门框。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在于提供一种插装门框，该门框摒弃了传统的焊接安装工艺，而是利用分别设置在门框上的插装孔与插装块进行连接，不但降低安装难度，而且不会对PVC门框材料带来任何伤害。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种插装门框，包括上门框，底轨，以及分别对称安装在所述上门框左右两侧的左门框与右门框，所述上门框两侧端部分别设有插装孔，所述左门框和右门框顶部分别设有与所述插装孔位置对应的插装块。

作为一种优选方案，所述左门框和右门框底部分别设有拼接口。

作为一种优选方案，所述底轨通过所述拼接口拼接在所述左门框和右门框。

作为一种优选方案，所述上门框与所述左门框和右门框插装后的夹角分别为90°。

作为一种优选方案，所述插装孔至少为1个。

作为一种优选方案，所述插装块至少为1个。

相对于现有技术，本实用新型有益效果在于：1、使用了插装结构，为生产和安装带来很大的便利；2、解决了传统焊接门框对PVC门框材料所产生的伤害；3、采用插装结构的连接方式，因此各门框与门扇分开包装，到达现场后再进行组装，从而减少因包装体积太大而造成搬运困难及损坏现象，同时也可以充分利用有效空间，降低运输成本。

附图说明

图1为本实用新型的总结构示意图；

图2为图1中上门框的结构示意图；

图3为图1中左门框的结构示意图。

具体实施方式

如图2、图3所示，本实用新型包括上门框1，底轨，以及分别插装在所述上门框1左右两侧的左门框2与右门框，所述上门框1两侧端部分别设有插装孔11，所述左门框2顶部分别设有与所述插装孔11位置对应的左插装块21，所述右门框与左门框2为对称设计，故右门框顶部亦设有右插装块。

如图1所示，当需要进行组装时，首先将设置在上门框1一端的插装孔11与设置在左门框2顶部上的左插装块21位置对应并将插装块21插接在插装孔11中，右门框安装与左门框2安装方法一致，左、右门框与上门框1插装后的夹角为90°；然后，为了固定上门框与左、右门框的位置，可将伸出于插装孔的插装块扳平，便可避免插装后出现的偏离，或门框之间的脱离现象。进一步的，为了更加稳固插装后的位置，所述插装孔与插装块至少为1个。

更进一步的，可在上门框1与左门框2和右门框插装后，在其底部安装底轨，具体的说，在所述左门框2和右门框底部设置有拼接口，将底轨拼接在所述拼接口上，形成一个封闭的门框结构，从而牢固所述插装后的门框。

本实用新型结构简单，安装方便，去除了焊接门框的安装方法，最大限度的保护了PVC门框材料不受影响。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。