[实用新型]一种同步铆接正反向触点装置

说明书

技术领域

本实用新型涉一种同步铆接正反向触点装置，尤其是指一种桥式三通触点片冲压模具同步铆接正反向触点装置。

背景技术

在低压电器开关制造业，触点导电片普遍使用，然而，现有技术中，低压电器开关制造业铆接触点技术依然处于较低的水平，铆接的质量不稳定，铆接的触点高度尺寸差大，而且触点歪斜、松动及被压坏的现象经常发生；生产效率较为低下；而且能够在高速级进冲压模具同步铆接触点并不多见。

鉴于现有技术铆接触点的诸多缺陷，本发明人研发出一种克服该缺陷的同步铆接正反向触点装置，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高且产品质量好的同步铆接正反向触点装置。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种同步铆接正反向触点装置，包括双料道正向送料装置、反向送料装置、正向压模装置及反向压模装置；正向压模装置包括下模板、凹模板、定位装置、外导向柱、上模板、两铆压凸模、凸模固定板、卸料板和上锲块；外导向柱安装在下模板上，上模板滑动设置在外导向柱上，凸模固定板安装在上模板下端，卸料板及两铆压凸模安装在凸模固定板下端，上锲块安装在卸料板下端；凹模板安装在下模板上，凹模板中设置定位装置；双料道正向送料装置安装在下模板上；反向压模装置包括下模板、凹模板、导力装置、外导向柱、上模板、凸模固定板、卸料板、弹压杆及导力杆；外导向柱安装在下模板上，上模板滑动设置在外导向柱上，凸模固定板安装在上模板下端，卸料板及导力杆安装在凸模固定板下端，弹压杆安装在卸料板上；凹模板安装在下模板上，凹模板中设置导力装置；反向送料装置安装在下模板上。

进一步，双料道正向送料装置由两正向直型送料器和双料道正向圆型送料器组成，两正向直型送料器设置在下模板上，与双料道正向圆型送料器连接。

进一步，正向直型送料器的送出端设置左正向定位板和右正向定位板，左正向定位板上设置左扩张孔，右正向定位板设置右扩张孔；位于正向直型送料器送出端端部位置的左正向定位板和右正向定位板上对应设置左卡位点和右卡位点。

进一步，铆压凸模两侧设置与左扩张孔和右扩张孔对应的左扩张凸模和右扩张凸模。

进一步，反向送料装置由反向直型送料器和反向圆型送料器组成，反向直型送料器设置在下模板上，与反向圆型送料器连接。

进一步，反向直型送料器的送出端设置左反向定位板和右反向定位板，左反向定位板和右反向定位板上对应地设置左卡位点和右卡位点；左反向定位板和右反向定位板端部连接处设置中扩张孔。

进一步，凸模固定板下端还设置有与中扩张孔对应的中扩张凸模。

进一步，凹模板与下模板之间设置凹模垫板；上模板通过导向滚珠套滑设在外导向柱上。

进一步，定位装置由触点定位块和锲型托块组成，锲型托块轴向设置在凹模板中，触点定位块径向设置在凹模板中；触点定位块一端与铆压凸模相对，另一端设置在锲型托块一端；锲型托块的另一端伸出于设置在凹模板上的径向通孔中，径向通孔与上锲块相对。

进一步，导力装置包括翘板支架、翘型导力板及反铆凸模；翘板支架径向安装在凹模垫板中，翘型导力板轴向设置在凹模板中，且枢接在翘板支架上形成杠杆；反铆凸模径向设置在翘型导力板一端，与弹压杆相对；凹模板上设置径向孔，径向孔一端与导力杆相对，另一端与翘型导力板相对。

采用上述方案后，本实用新型双料道正向送料装置和反向送料装置同时分别输送两正向触点及一反向触点，且正向压模装置和反向压模装置同时压模，实现同步铆接正反向触点，工作效率不低于每分钟120冲次，大幅度提高产品的生产效率和产品质量。

附图说明

图1是正向压模装置与双料道正向送料装置安装结构侧视图；

图2是正向压模装置与双料道正向送料装置安装结构主视图；

图3反向压模装置与反向送料装置安装结构侧视图；

图4是下模结构示意图；

图5是图4A处放大图；

图6是图4B处放大图；

图7是触点片冲压排样工步图；

图8是桥式三通触点片结构图；

图9是桥式三通触点片侧视图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型作详细说明。

参阅图1至图6所示，本实用新型揭示的一种同步铆接正反向触点装置，包括双料道正向送料装置1、反向送料装置2、正向压模装置3及反向压模装置4。