[实用新型]模组式塑料输送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送带，具体为模组式塑料输送带。

背景技术

一般编织式输送带，面对产能日益增加的工作环境，常出现使用寿命短，容易延伸变形，遇到产品堆积磨损带面，过载重压产生蛇行、撕裂，导致需要频繁更换或重建整个系统，这些情况都会造成生产中断，甚至公共危险。

由于需要频繁更换部件和持续维护，所有产业莫不投入大量人力，浪费在维修、调整及更换上，却因为一般编织式输送带结构上的缺陷，依旧难以克服缺失。

一般编织式输送带为封闭式环带接合方式，使用者无法自行断开再予以接合，仅能拆卸输送设备迁就安装，每每遇到更换输送带就会浪费许多时间，延误生产甚巨。

由于编织式输送带面层披覆一层PVC或是PU材质的面胶作为摩擦力的来源，但是由于密度低、不耐磨擦、易产生刮伤、刻痕，吸油、吸水又不易清洗，容易藏污纳垢、滋生为害人体的细菌与霉素，影响卫生严重，完全不适用于与食物直接接触的生产环境，完全达不到食品加工业严谨的卫生要求。

编织式输送带在机械框架上，为了维持张力使其运转，必须有最小轮径限制的传、被动滚轮，和行程较长的张紧装置，为了维持输送过程的平稳，必须安装支撑辊轮及支撑结构平板，回程亦然，除了结构上诸多的轴承关节，制作时必须精确校正以避免输送带运动时蛇行偏移，形成许多隐性的故障点，这些有形、无形的程序都造成设备制造成本提高，以及未来维护所浪费的人工成本。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供模组式塑料输送带，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

模组式塑料输送带，包括塑料模块块体、销钉孔、齿状结构、销杆、锁钉和导引片，所述塑料模块块体两侧设置有销钉孔，所述销钉孔外侧设置有导引片，所述塑料模块块体下部为齿状结构，上部为平滑结构，所述销杆穿过塑料模块块体两侧设置的销钉孔并将两块塑料模块块体连接在一起，所述销杆的端部安装有锁钉。

本实用新型中，所述塑料模块块体下部的齿状结构方便与传动齿轮上的轮齿啮合。

本实用新型中，所述塑料模块块体为注塑成型的结构。

本实用新型中，所述齿状结构和塑料模块块体的两侧均为锥形结构。

有益效果：本实用新型纯PP材料，符合食品安全标准，可在食品加工行业广泛应用。铰链关节设计成锥形，可以产生放射性角度，容易排出输送过程产生的食物残渣和废料，降低生产中的污染风险。热塑性材料具有良好的耐化学腐蚀性，也抗油脂渗透，对清洁剂有很强的耐受性，可延长使用寿命并减少卫生风险。本产品表面为平板型式并作开孔结构设计，针对各项产业中有浸水加温、冷却、喷淋以及蒸气的输送环境而设计的，带体表面开孔结构最大的作用就是利用开孔部位的开孔比率，容易将水份从孔位进出，在输送带离开水面时也不会将水分滞留在输送带表面，另外也适合在沸水高温、冷冻低温等极端环境下，经由开孔位置将蒸汽、水或冷空气做最大的对流，提升加热或冷却的效能。输送面保持光滑、均匀，可以直接跟肉直接接触，并且可以在输送带的表面进行肉类加工。由于它的节距是仅25.4mm带身结构厚度只有10mm除了仍具有很强的抗拉力，也因为节距缩小，所以在同样齿数的情形轮缩小为一半，可以灵活或运用在轻型负载并需要薄型设计机身的运用场合，更有利于输送机对接时让产品过渡的更顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型塑料模块块体的结构正视图；

图3为本实用新型塑料模块块体的结构左视图；

图4为本实用新型塑料模块块体的结构俯视图；

图5为本实用新型与传动齿轮的位置关系图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，模组式塑料输送带的结构示意图，所述销杆4穿过塑料模块块体1两侧设置的销钉孔2并将两块塑料模块块体1连接在一起，所述销杆4的端部安装有锁钉5。