[实用新型]温控式连续制备分析纯水装置

说明书

技术领域

温控式连续制备分析纯水装置涉及分析纯水制备技术领域。

背景技术

现有技术中科研和分析使用的高纯度水，称做二次蒸馏水，也称重蒸馏水。现有的石英加热管亚沸纯水蒸馏仪，将一次蒸馏水连续不断地送入石英管加热玻璃汽化罩瓶内，在液位上方灼烧，后经冷凝管冷凝汽化的水蒸汽，使其冷凝，再经漏斗式集水管把二次蒸馏水收集到二次蒸馏水收集瓶中备用，仪器成本较高，又因采用辐射式的加热方式，辐射热大部分散失，小部分才可加热到一次蒸馏水浅表层，因此热效率低，能耗大，因此纯水制备成本高，夏季因热辐射的加热方式仪器被灼烧的很热。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供借助实验室现有的仪器，制备二次蒸馏水的技术方案。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：温控式连续制备分析纯水装置包括：铁架台A1、胶塞2、三通蒸馏头3、蒸馏头侧口4、冷凝管5、冷凝管出水口6、铁夹A7、铁架台B8、接液管9、压力平衡孔10、塑料桶11、冷凝管进水口12、电热套13、升降架14、烧瓶15、补液口16、搅拌套管17、铁夹B18、烧瓶出汽口19；其特征在于烧瓶15的球形在电热套13的半球形加热区内，烧瓶出汽口19外部铁夹B18，铁夹B18连接铁架台A1；烧瓶出汽口19连接三通蒸馏头下口，三通蒸馏头3上口装有胶塞2，蒸馏头侧口4连接冷凝管5，冷凝管5连接接液管9，接液管9连接塑料桶11；补液口16连接搅拌套管17；冷凝管5连接铁夹A7固定在铁架台B8上，冷凝管5上方有冷凝管出水口6，下方有冷凝管进水口12。

所述的冷凝管5特征在于为球形冷凝管。

所述的补液口15特征在于为内磨砂口。

所述的搅拌套管16特征在于为与补液口配套的外磨砂口。

所述的电热套13特征在于为温控电热套。

有益效果，本实用新型的温控式连续制备分析纯水装置转用搅拌套作为补充一次蒸馏水的进液管，补充一次蒸馏水进入烧瓶后点滴于烧瓶液面表层，通过扩散和水的沸腾迅速混合均匀，可避免冷热不匀造成玻璃烧瓶的破裂；本实用新型的温控式连续制备分析纯水装置结构简单，用实验室常用玻璃仪器及电热套即可组装，所用仪器价廉易得；本实用新型的温控式连续制备分析纯水装置现有技术中的辐射传热改为用电热套的传导加热，热效率高，电热套的保温绝热性好，可改善夏季制备纯水的环境。

附图说明

附图：温控式连续制备分析纯水装置示意图

图中：1铁架台A、2胶塞、3三通蒸馏头、4蒸馏头侧口、5冷凝管、6冷凝管出水口、7铁夹A、8铁架台B、9接液管、10压力平衡孔、11塑料桶、12冷凝管进水口、13电热套、14升降架、15烧瓶、16补液口、17搅拌套管、18铁夹B、19烧瓶出汽口。

具体实施方式

参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明

实施例

温控式连续制备分析纯水装置包括：铁架台A1、胶塞2、三通蒸馏头3、蒸馏头侧口4、冷凝管5、冷凝管出水口6、铁夹A7、铁架台B8、接液管9、压力平衡孔10、塑料桶11、冷凝管进水口12、电热套13、升降架14、烧瓶15、补液口16、搅拌套管17、铁夹B18、烧瓶出汽口19；烧瓶15的球形在电热套13的半球形加热区内，烧瓶出汽口19外部铁夹B18，铁夹B18连接铁架台A1；烧瓶出汽口19连接三通蒸馏头下口，三通蒸馏头3上口装有胶塞2，蒸馏头侧口4连接冷凝管5，冷凝管5连接接液管9，接液管9连接塑料桶11；补液口16连接搅拌套管17；冷凝管5连接铁夹A7固定在铁架台B8上，冷凝管5上方有冷凝管出水口6，下方有冷凝管进水口12。

所述的冷凝管5为球形冷凝管。

所述的补液口16为内磨砂口。

所述的搅拌套管17为与补液口配套的外磨砂口。

所述的电热套13为温控电热套。

对上述实施例在操作时，如图所示安装固定好15烧瓶、三通蒸馏头3、冷凝管5、接液管9；冷凝管进水口12接入冷却水，待冷凝水从冷凝管出水口6溢出，并保持流动却状态，开始加热制备二次蒸馏水，可通过搅拌套管17连续补充一次蒸馏水。

除本实用新型所述的技术方案外均为本领域技术人员公知的知识，不再赘述。