[实用新型]吊顶打孔设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊顶打孔设备。

背景技术

顶棚作为独立空间的重要组成部分，在装饰方面有着多种表现手法和方案。顶棚骨架与基层的固定通常以在基础打孔进行固定为主，传统打孔因施工人员直接用手握住电锤进行施工，同时伴随高空作业存在着很大的安全隐患，因打孔施工时有大量粉尘落下，对在下方施工操作人员的身体健康存在威胁。在大面积吊顶施工作业时需要在空间中多次移动以完成每个单位面积上的打孔工作，且在多个独立空间中转移施工，工作量大且繁琐。

常规吊筋打孔方式存在以下弊端：1、施工时存在安全隐患，层高较高的房间中用脚手架存在高空操作风险，且施工效率较低；2、费工、费力，通常情况下都是人工进行直接拿电锤进行打孔，一般为两个人一组配合施工；3、打孔落下粉尘容易使眼睛受伤并且粉尘严重影响施工人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种吊顶打孔设备，操作安全，省时省工，施工效率高。

本实用新型的技术方案是：一种吊顶打孔设备，它包含设备可调基座、伸缩臂、踩踏板，所述设备可调基座包括基座、基座固定板，通过调整基座与基座固定板的相对垂直位置来调整设备可调基座的整体高度；所述伸缩臂包括伸缩臂一、伸缩臂二，通过调整伸缩臂一和伸缩臂二的相对垂直位置来调整伸缩臂的整体高度；所述设备可调基座设置有固定设施，踩踏板与固定设施构成杠杆结构，踩踏板一端位于伸缩臂下部，当踩踏板的另一端被踩踏，则踩踏板将作用于伸缩臂使其上升；所述设备可调基座上设置配合伸缩臂的限位装置，伸缩臂与设备可调基座为插入轨道式连接。

下面对上述技术方案进行进一步解释：

所述基座、基座固定板上分别设置有基座调节孔。

所述伸缩臂一、伸缩臂二上分别设置有伸缩臂调节孔。

所述设备可调基座下部设置有滚轮。

所述设备可调基座下部设置有固定片。

所述设备可调基座上设置有扶手。

所述扶手上设置有开关漏电保护器。

所述设备可调基座的可调最大高度为700mm，伸缩臂可调最大高度为1200mm。

所述伸缩臂上部设置有L型伸缩臂。

本实用新型的优点是：本实用新型的吊顶打孔设备，针对以上弊端，突破了原有打孔方式，采用吊顶打孔辅助设备，可推移、伸缩，给予多种力的转换和施工时操作者位置的改变以达到安全、快速、便捷、省力的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的剖面示意图（俯视）；

图4为本实用新型的基座伸缩示意图（伸起前）；

图5为本实用新型的基座伸缩示意图（伸起后）；

图6为本实用新型的伸缩臂伸缩示意图（伸起前）；

图7为本实用新型的伸缩臂伸缩示意图（伸起后）；

图8为本实用新型的踩踏板操作示意图（踩踏前）；

图9为本实用新型的踩踏板操作示意图（踩踏后）；

其中：1 设备可调基座；101 基座固定板；102 基座；2 伸缩臂；201 伸缩臂一；202 伸缩臂二；3 踩踏板；4 扶手；5 滚轮；6 固定片；7 限位装置；8 L型伸缩臂；9 固定设施；10 基座调节孔；11 开关漏电保护器；20 伸缩臂调节孔。

具体实施方式

实施例：如图1至图9，一种吊顶打孔设备，它包含设备可调基座1、伸缩臂2、踩踏板3，所述设备可调基座1包括基座102、基座固定板101，通过调整基座102与基座固定板101的相对垂直位置来调整设备可调基座1的整体高度；所述伸缩臂2包括伸缩臂一201、伸缩臂二202，通过调整伸缩臂一201和伸缩臂二202的相对垂直位置来调整伸缩臂2的整体高度；所述设备可调基座1设置有固定设施9，踩踏板3与固定设施9构成杠杆结构，踩踏板3一端位于伸缩臂2下部，当踩踏板3的另一端被踩踏，则踩踏板3将作用于伸缩臂2使其上升；所述设备可调基座1上设置配合伸缩臂2的限位装置7，伸缩臂2与设备可调基座1为插入轨道式连接。

基座的伸缩拼装：基座102、基座固定板101上分别设置有基座调节孔10，将里侧基座102抬升或降低，待基座102、基座固定板101上的基座调节孔10对齐后，通过螺栓穿过基座调节孔10以固定；伸缩臂2上下伸缩通过插销式9进行抬升/降低后固定。

伸缩臂一201、伸缩臂二202上分别设置有伸缩臂调节孔20。