[实用新型]一种可调节间距的树脂刀模

说明书

技术领域

本实用新型涉及模切刀模，具体涉及一种用于烟标、机包盒等平面材料的模切或压痕加工的树脂板刀模。 

背景技术

随着科学技术的发展，模切、压痕刀模广泛地应用于包装印刷、电子、吸塑等行业。加工时一般将刀模装夹在模切机的工作台上，通过刀模板和模切底板的相对运动，裁切或压制出各种形状的平面产品、带有凹凸图案和/或压痕线的平面产品。而再通过彩印或烫金可以获得更加精美的产品，或者通过带有压痕线的平面产品折叠成各种立体产品，例如，包装盒。现有的三明治钢刀模是由多层独立的树脂板刀模层叠，并通过螺杆连接而成，制作刀模的材质必须是钢的，造价相当高。用螺杆连接不牢固，搬运和拆卸非常不方便，容易造成螺杆变形或折断，这样对人员和刀模都是一种危害。关键的是现有刀模调节很不方便，且易折断刀片。由于自然界湿度和温度的变化，经常会导致平面材料（如印刷纸）的尺寸变化无常，为适应这种变化，业内要么是制作多块不同尺寸的模切板来应对，要么是将就着模切，以致成本高或精度不高。如遇到色位要求非常严格的印刷品，现有刀模就无法解决。 

如何提供一种成本低、搬运和调整间距便捷以及加工精度高的的树脂刀模是业界亟待解决的问题。 

发明内容

本实用新型为了解决现有三明治钢刀模成本高、搬运和调整不方便、连接不牢固及加工精度低的技术问题，提供一种成本低、搬运和调整间距便捷以及加工精度高的可调节间距的树脂刀模。 

为解决上述问题，本实用新型提出的一种可调节间距的树脂刀模，其包括：外框、设于外框内的活动内框、设于活动内框中的由多层树脂板复合的活动块，该活动块由两部分对接而成，刀片垂直所述活动块的平面嵌装于活动块中；所述活动内框的一侧与外框之间设有第一间隙，与第一间隙的一侧垂直的所述活动块的侧边与活动内框的之间设有第二间隙，对应第一间隙一侧的外框上设有驱动活动内框往复移动的调整机构，对应第二间隙的两侧的活动内框上均设有驱动活动块往复移动的调整机构。 

所述的外框可以由多层树脂板复合构成。 

所述的活动内框也可以由多层树脂板复合构成，每层活动内框由两凹形块对接构成，相邻两层的凹形块的对接缝错开设置。 

所述活动块的相邻两层的对接缝错开设置。 

所述外框的与第一间隙一侧垂直的侧边表面上设有刻度标识。 

所述活动内框的与第二间隙一侧垂直的侧边表面上设有刻度标识。 

所述的调整机构包括嵌装于树脂板中的框架、穿过该框架一侧板的螺栓，该螺栓的一端与一设于框架中的防松螺母连接、而螺栓的另一端设有一卡块，该卡块卡于活动内框或活动块的卡槽中。 

所述的防松螺母的一侧设有圆环，圆环的侧面设有一圈凹坑，对应该凹坑的所述框架的表面中设有可嵌入所述凹坑的钢珠以及顶住钢珠的弹簧。 

所述外框的表面设有带磁力的扳手凹槽。 

本实用新型将刀模的模板由外框、活动内框和两块活动块拼接成一平面构件体，通过横向或纵向驱动活动内框和/或两块活动块的往复移动，可以有效地调节刀片位置和刀片之间的距离，以便精确地应对各种图形或被切材料的尺寸变化，从而大大地提高了模切的精度，并且可在上下左右四个方向上调整和移动。刀模板基是由多层树脂板复合用螺丝固定成一体，层板与层板之间对接缝相互错位交插，使得板面平整不变形、连接牢固，保证了模切板的使用寿命和强度。调整螺母采取防松设计，使其在模切过程中不会因为震动而出现螺母回转松动，保证了刀片之间的尺寸不变。在活动内框和外框上均刻有刻度，可非常直观的看到纸张变化程度和调节量，为客户了解印纸抽涨提供了数据。在模板表面设有带磁铁的凹槽，用于放调整螺母用的扳手，方便在模切板出现问题的情况下，可以调整刀模的间距尺寸，大大提高了工作效率。本实用新型操作简单方便、调节尺寸直观、平整，成本低廉。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明： 

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为图1中活动内框的立体示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为图1中活动块的立体示意图；

图5为图4中B 处的放大示意图；

图6为图1中调整机构设置的局部示意图；

图7为本实用新型实施例的调整机构的示意图；

图8为图7中的调整螺母的放大示意图。

具体实施方式