[实用新型]大壁厚管道自动焊设备扁焊枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊枪，更具体地说，涉及一种大壁厚管道自动焊设备扁焊枪。

背景技术

随着大壁厚管道自动焊技术逐渐大量应用于核电、风电、石化等国民工业领域，焊接过程中所需的惰性气体（例如：氩气、氦气）的消耗量不断增加。在生产惰性保护气体时，耗费能源大，投入资金多，这些因素在很大程度上制约了自动焊技术的推广和普及。

传统自动焊设备采用石英玻璃气罩对钨极进行惰性气体保护，但石英玻璃气罩造价高、容易损坏。在大壁厚管道焊接过程中，由于焊缝较深，而气罩又无法靠近焊缝，因此需要的保护气体流量大，保护效果不够优异。

进一步将，在焊接过程中，为确保钨极不被氧化、焊缝成形良好，需加大保护气体的气流量；且焊缝越深，保护气体的气流量越大，消耗的气体亦越多。

综上，现有技术的自动焊设备的焊枪存在以下缺陷：

气罩在主管道坡口外边缘进行保护，保护气体消耗量大；

保护气体易受外界气流影响，保护效果不够优异；

保护气体气流量随焊缝深度增加而增大，不便于气流量精确控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷：气罩在主管道坡口外边缘进行保护，保护气体消耗量大；保护气体易受外界气流影响，保护效果不够优异；保护气体气流量随焊缝深度增加而增大，不便于气流量精确控制；提供一种大壁厚管道自动焊设备扁焊枪。本实用新型的大壁厚管道自动焊设备扁焊枪克服了上述缺陷，可深入焊缝表面进行焊接时的气体保护，降低了保护气体的消耗量，避免保护气体受外界气流的影响，能够精确控制保护气体的流量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种大壁厚管道自动焊设备扁焊枪，包括枪身、连接在所述枪身前端部的枪头，所述枪头包括钨极及扁形壳，所述扁形壳呈扁铲形且具有出气口，所述钨极一端经所述出气口置于所述扁形壳内、另一端伸出所述扁形壳，使得所述扁形壳深入焊缝表面进行焊接时的气体保护。

在本实用新型所述的大壁厚管道自动焊设备扁焊枪中，所述扁形壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体包括连接面及与所述连接面基本垂直固接的扁形体，所述连接面与所述枪身固接，所述扁形体与所述第二壳体固接、且两者的前端部形成所述出气口。

在本实用新型所述的大壁厚管道自动焊设备扁焊枪中，所述枪身包括连接块，所述连接面与所述连接块固接。

在本实用新型所述的大壁厚管道自动焊设备扁焊枪中，所述枪身还包括第一外壳及第二外壳，所述第一外壳与所述第二外壳相对固接、且所述第一外壳与所述第二外壳的侧面分别与所述连接块固接；所述第一外壳与所述第二外壳内还设置有过渡块。

在本实用新型所述的大壁厚管道自动焊设备扁焊枪中，所述大壁厚管道自动焊设备扁焊枪还包括焊枪冷却回路和摄像头冷却回路，所述焊枪冷却回路和摄像头冷却回路分别形成于所述枪身和所述枪头内部；所述摄像头冷却回路具有第一进水口和第一出水口，所述第一进水口和所述第一出水口分别开设于所述第一外壳上；所述焊枪冷却回路具有第二进水口和第二出水口，所述第二进水口和所述第二出水口分别开设于所述第二外壳上。

在本实用新型所述的大壁厚管道自动焊设备扁焊枪中，所述大壁厚管道自动焊设备扁焊枪还包括气体通道，所述气体通道形成于所述枪身和所述枪头内部，所述气体通道具有进气口和所述出气口，所述进气口开设于所述第二外壳上。

在本实用新型所述的大壁厚管道自动焊设备扁焊枪中，所述第一外壳与所述第二外壳上还固接有卡合件。

实施本实用新型的大壁厚管道自动焊设备扁焊枪，具有以下有益效果：可深入焊缝表面进行焊接时的气体保护，降低了保护气体的消耗量，避免保护气体受外界气流的影响，能够精确控制保护气体的流量。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型大壁厚管道自动焊设备扁焊枪实施例的结构示意图；

图2是图1又一角度所示的结构示意图；

图3是图1中从外壳一侧所示的侧视结构示意图；

图4是图1中从第二外壳一侧所示的侧视结构示意图；

图5是图1的俯视图；

图6是图1的后视图；

图7是图1中枪头分离后枪身的结构示意图；

图中：

1-枪身；11-连接块，12-第一外壳，13-第二外壳；121-第一进水口，122-第一出水口；131-第二进水口，132-第二出水口，133-进气口；