[实用新型]一种带有双层换热流道的换热铝管有效
申请号: | 201220639323.1 | 申请日: | 2012-11-28 |
公开(公告)号: | CN202915796U | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 王洪初 | 申请(专利权)人: | 无锡鸿声铝业有限公司 |
主分类号: | F28F1/40 | 分类号: | F28F1/40 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 刘洪京 |
地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 双层 热流 换热铝管 | ||
技术领域
本实用新型涉及换热器技术,尤其涉及一种带有双层换热流道的换热铝管。
背景技术
换热管是换热器的元件之一,置于筒体之内,用于两介质之间热量的交换。换热器作为炼油、化工、环保、能源、电力等工业中的一种重要单元设备。目前,汽车空调用换热器所采用的铝扁管,其换热效率基本达标,但在酷热环境下,尤其是低档车,鉴于它的密封性、功率等原因,致使汽车空调的换热在越来越恶劣的环境中进行,则换热效率很难达标。工业换热器换热原理一般为冷媒在铝扁管通道中流动,将吸收的热量与扁管通道进行热交换,然后通过铝扁管和外界进行换热,决定换热效率的因素主要是接触面积和接触效率,现有很多采用单一形状的换热通道,其流道形状需要配合扁管形状并且还要在每个换热通道内设置多个翅片,这使得铝管加工方面既浪费较大的生产成本,同时也不能确保长时间工作仍能保持畅通的流动性能。因此,针对以上方面,需要做出合理的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有上下双排换热通道结构、可增大内接触面积与单位流道、有利于提高换热器寿命、便于生产的带有双层换热流道的换热铝管,以解决现有技术的诸多不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种带有双层换热流道的换热铝管,包括扁状铝管体,所述扁状铝管体内部开设若干个矩形换热流道,每一列的上、下两个矩形换热流道构成一组双层换热通道,每一个矩形换热流道内部的上、下两壁面分别安装一个形状相同的内翅片,其中位于上壁面的内翅片与矩形换热流道左侧边的距离等于矩形换热流道上边沿长度的四分之一,位于下壁面的内翅片与矩形换热流道右侧边的距离等于矩形换热流道下边沿长度的四分之一。所述矩形换热流道呈两行七列的阵列结构分布。每两个相邻的列与列之间设有一个圆形气流导孔。
本实用新型所述的带有双层换热流道的换热铝管的有益效果为:通过在扁状铝管体内部设置若干组上下双排结构的矩形换热流道,配合若干气流导孔,可替换传统单流道多翅片的繁琐结构,有利于增大内接触面积与单位流道、降低了模具所耗费的生产成本、可提高换热器寿命、便于生产。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述带有双层换热流道的换热铝管结构图。
图中:1、扁状铝管体;2、矩形换热流道;3、气流导孔;4、内翅片。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型实施例所述带有双层换热流道的换热铝管,包括扁状铝管体1,所述扁状铝管体1内部开设若干个呈两行七列的阵列结构分布的矩形换热流道2,每一列的上、下两个矩形换热流道2构成一组双层换热通道,每两个相邻的列与列之间设有一个圆形气流导孔3;每一个矩形换热流道2内部的上、下两壁面分别安装一个形状大小相同的内翅片4,位于上壁面的内翅片4与矩形换热流道2左侧边的距离为矩形换热流道2上边沿长度的四分之一,位于下壁面的内翅片4与矩形换热流道2右侧边的距离为矩形换热流道2下边沿长度的四分之一。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于无锡鸿声铝业有限公司,未经无锡鸿声铝业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201220639323.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种可调距式花镜镜片可转动花镜装置
- 下一篇:一种新型换热扁管