[实用新型]防过载荷重传感器

说明书

本实用新型涉及一种传感器，具体涉及一种防过载荷重传感器，适用于对按键、按钮等进行荷重测试。

手机、笔记本等加工完成后，需要对其按键的受力性能进行测试，采用的一种重要的仪器就是荷重传感器，通过传感器的变形量得到施加的力量大小，从而测试按键的受力性能是否能够满足质量要求。但是荷重传感器一旦受力过大（过载），就容易发生不可逆形变，导致荷重传感器的精确度下降，严重时甚至损坏而无法使用。

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种使用寿命长、具有防过载保护的荷重传感器。 

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

防过载荷重传感器，其特征在于，包括两端贯通的本体、分别设置于本体两端的测试端盖和固定端盖、设置于本体内部的受力构件、设置于本体侧壁并且与受力构件连接以将信号输出的转接头；上述测试端盖与受力构件的一端连接并且能够相对于本体产生位移；上述固定端盖与受力构件的另一端连接并且与本体固定连接；上述本体形成第一台阶，上述测试端盖安装有与第一台阶配合的用于限制测试端盖位移量的限位件。

前述的限位件为对称地安装于测试端盖边缘位置的多个限位螺栓。

前述的限位螺栓与测试端盖采用螺纹连接。

前述的固定端盖与本体通过若干螺丝固定连接。

前述的螺丝为4个，均匀分布于本体侧壁的一周。

前述的测试端盖与受力构件连接的为安装部，面向本体外部的为受力部。

前述的测试端盖与受力构件连接的为安装部，面向本体外部的为受力部。

前述的本体为圆筒形。

前述的固定端盖远离上述受力构件的一端设有安装孔，上述安装孔内形成有安装螺纹。

前述的受力部设有连接孔，上述连接孔内形成有连接螺纹。

前述的本体还形成有第二台阶，上述固定端盖安装于第二台阶内并且紧贴内壁。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的荷重传感器，有效防止过载，延长了其使用寿命；此外还设置了第二台阶进一步保证受力构件垂直设置，确保检测的精确度。 

图1是本实用新型的防过载荷重传感器的一个优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的防过载荷重传感器的一个优选实施例的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的防过载荷重传感器的另一个优选实施例的剖面结构示意图。

图中附图标记的含义：1、本体，2、测试端盖，3、固定端盖，4、受力构件，5、转接头，6、螺丝，7、安装孔，8、连接孔，9、限位螺栓，1‑1、第一台阶，1‑2、第二台阶，2‑1、安装部，2‑2、受力部。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1和图2，本实用新型的防过载荷重传感器，包括：两端贯通的本体1、分别设置于本体1两端的测试端盖2和固定端盖3、设置于本体1内部的受力构件4、设置于本体1侧壁并且与受力构件4连接以将信号输出的转接头5，转接头5直接连接PLC等即可将信号输出，通过受力构件 4的变形量得出施加的压力或者拉力的力量大小，从而测试产品的受力性能。

为了实现测试功能，测试端盖2与受力构件4的一端连接并且能够相对于本体1产生位移；固定端盖3与受力构件4的另一端连接并且与本体1固定连接，连接方式可以是过盈配合或者螺纹连接，只要保证连接可靠即可。

同时，为了将本实用新型的防过载荷重传感器与测试设备本体安装，在固定端盖3远离受力构件4的一端设有用于将其固定连接的安装孔7，在安装孔7内形成有安装螺纹，从而将其可靠方便地固定。

具体来说，测试端盖2与受力构件4连接的为安装部2‑1，面向本体1外部的为受力部2‑2，测试过程中，受力部2‑2受力再传递至受力构件4，使受力构件4发生一定的变形量，从而反馈结果得到施加的压力或者拉力的大小。

进一步地，为了防止受力过大而导致防过载荷重传感器受损，本体1形成有第一台阶1‑1，测试端盖2安装有与第一台阶1‑1配合的用于限制测试端盖2位移量的限位件。这样一来，当受力部2‑2受力后，测试端盖2带动限位件向第一台阶1‑1的方向运动，当限位件抵住第一台阶1‑1时，测试端盖2的位移量达到了最大，受力构件4的受力达到极限，有效防止因为过载而导致受力构件4发生不可逆的变形而损坏。