[实用新型]数码印花装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织印花设备领域，特别地，是一种数码印花装置。 

背景技术

数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料（活性、分散、酸性主涂料）直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品，与传统印染工艺相比有以下几个方面的优势：1.数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短，接单速度快，打样成本大大降低。2.数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果。3.数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。4.高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。 

但是数码印花与普通印花同样面临着衣物印花区域印花后弹性变差、质地变硬，不透风的弊病，虽然印花使衣物更具特色更美观，但是相对的使衣物的性能下降了。 

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种数码印花装置，该数码印花装置有效提高衣物印花区域的柔软度和透气性能。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

该数码印花装置包括印花平台，所述印花平台上部设置有二轴定位装置，所述二轴定位装置上设置有用于数码印花的喷头，所述喷头正对所述印花平台的一面上设置有喷嘴，围绕所述喷嘴设置有一圈蒸发风道。

所述蒸发风道用于将所述喷嘴喷出的染料颗粒外周壁速干，使所述喷嘴喷出的染料颗粒外周壁干化，使喷涂与所述衣物上的染料颗粒之间存在空气间隔。 

作为优选，所述二轴定位装置为设置在所述印花平台上的滑杆，所述滑杆上设置所述喷头，所述喷头能够在所述滑杆上移动，构成整个二轴定位装置的X轴，所述滑杆两端滑动连接在两根平行设置的支杆上，所述滑杆与所述支杆垂直，所述滑杆的滑动构成所述二轴定位装置的Y轴。 

作为优选，所述喷嘴内设置有制热器件，使染料颗粒的外周壁更容易速干。 

作为优选，所述制热器件为制冷片，所述制冷片的吸热面设置在所述蒸发风道的内壁上，制冷片能够很好的加热所述喷嘴，将经过所述蒸发风道气流进行制冷，所述较冷的气流能够使染料颗粒稳定，同时，由于制冷片的制热量制冷量最终融合，使整个平台的发热量控制到最小。 

本实用新型的优点在于： 

由于染料颗粒周壁在喷出的瞬间干化，因此染料颗粒之间存在空气间隔，可以很好的增加衣物的弹性和透气性能。

附图说明

图1是本数码印花装置立体结构示意图。 

图2是本数码印花装置喷头的正视剖切示意图。 

图3是本数码印花装置喷头的仰视示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明： 

参阅图1，在本实施例中，该数码印花装置包括印花平台100，所述印花平台100上部设置有二轴定位装置，所述二轴定位装置上设置有用于数码印花的喷头200，所述喷头200正对所述印花平台100的一面上设置有喷嘴210，参阅图2、图3，围绕所述喷嘴210设置有一圈蒸发风道220。

上述的数码印花装置，所述二轴定位装置为设置在所述印花平台100上的滑杆120，所述滑杆120上设置所述喷头200，所述喷头200能够在所述滑杆120上移动，构成整个二轴定位装置的X轴，所述滑杆120两端滑动连接在两根平行设置的支杆110上，所述滑杆120与所述支杆110垂直，所述滑杆120的滑动构成所述二轴定位装置的Y轴。 

上述的数码印花装置，所述喷嘴210内设置有制热器件230，使染料颗粒的外周壁更容易速干。 

参阅图2，所述制热器件230为制冷片，所述制冷片的吸热面设置在所述蒸发风道220的内壁上，制冷片能够很好的加热所述喷嘴210，将经过所述蒸发风道220气流进行制冷，所述较冷的气流能够使染料颗粒稳定，同时，由于制冷片的制热量制冷量最终融合，使整个平台的发热量控制到最小。 

上述的数码印花装置的工作原理： 

参阅图1，所述二轴定位装置将喷嘴210按印花图案的像素点步进喷涂，所述喷嘴210喷出的染料颗粒（即像素点）在所述蒸发风道220的气流作用下外周壁速干，使所述喷嘴210喷出的染料颗粒外周壁干化，使喷涂与所述衣物上的染料颗粒之间存在空气间隔，可以很好的增加衣物的弹性和透气性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。