[实用新型]气压联动支架试压夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种气压联动支架试压夹具。 

背景技术

由于铸坯通常存在气孔、砂眼及组织疏松等缺陷，因此，需使用专用的试压夹具对铸坯进行气密试压。现有的试压夹具通常采用手动压板来压紧铸坯，但采用手动压板压紧方式，不仅操作较为复杂，使用效率低，增加了工人的劳动强度，而且容易因受力不均匀而导致密封效果不好，无法完成试压。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种气压联动支架试压夹具，它通过采用气压联动压紧方式，实现了对试压产品的装夹密封，不仅操作简单，使用效率高，降低了工人的劳动强度，而且密封效果好。 

本实用新型的技术方案是：一种气压联动支架试压夹具，包括底座，所述底座的下端面设有沿底座纵向贯通且向下开口的凹腔，所述凹腔中安装有第一空压缸，所述第一空压缸上安装有心轴，所述心轴的上端穿过底座向上伸出底座外，心轴的上端安装有第一压板；所述底座的上端面安装有四个第二空压缸，四个第二空压缸分布在底座上端面的四周，各第二空压缸上分别设置有连杆，各第二空压缸的连杆上分别安装有第二压板；所述底座上端面的一侧安装有用于与第一气压缸和各第二气压缸连通的六通接头，另一侧安装有用于与六通接头连通的换向阀。 

所述第一空压缸通过第一螺钉固定在凹腔的顶壁上。 

所述第一空压缸上设有用于固定心轴的螺母。 

所述心轴上套有一垫圈和一挡圈，所述垫圈位于第一压板的上端面，所述挡圈通过第二螺钉固定在第一压板的下端面。 

所述第一压板上套有橡胶圈。 

所述橡胶圈通过挡圈压紧固定在第一压板上。 

所述第一压板与心轴之间设置有密封环。 

所述六通接头为两个，每个六通接头上设有六个气接头。 

所述底座的上端面安装有吊环。 

采用上述技术方案：由于本夹具的底座的下端面设有沿底座纵向贯通且向下开口的凹腔，所述凹腔中安装有第一空压缸，所述第一空压缸上安装有心轴，所述心轴的上端穿过底座向上伸出底座外，心轴的上端安装有第一压板；所述底座的上端面安装有四个第二空压缸，四个第二空压缸分布在底座上端面的四周，各第二空压缸上分别设置有连杆，各第二空压缸的连杆上分别安装有第二压板；所述底座上端面的一侧安装有用于与第一气压缸和各第二气压缸连通的六通接头，另一侧安装有用于与六通接头连通的换向阀，这样当需要装夹密封试压产品时，只需先将六通接头分别与第一气压缸和各第二气压缸连通，同时将转向阀与六通接头连通，然后将试压产品放置在底座上，试压产品的中部位于第一压板的下方，试压产品的四周分别位于与其对应的第二压板下方，最后将转向阀与高压空气输送装置连通，通过操作换向阀使高压空气经六通接头同时传递到第一气压缸和四个第二气压缸中，第一气压缸和四个第二气压缸同时工作，带动第一压板和各第二压板同时向下压紧试压产品，从而实现对试压产品的装夹密封。由于采用上述结构，使本夹具能够采用气压联动压紧方式，对试压产品进行装夹密封，不仅操作简单，使用效率高，降低了工人的劳动强度，而且密封效果好。与现有的采用手动压板压紧方式的夹具相比，本气压联动支架试压夹具的试压效率可提高至少6倍，更加适用于产品批量加工。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1的A向示意图；

图3为图2的B-B向示意图；

图4为图2的C向局部示意图；

图5为本实用新型的使用状态示意图；

图6为图5的D向示意图。

附图中，1为底座，1a为凹腔，2为第一空压缸，3为心轴，4为第一压板，5为第二空压缸，6为连杆，7为第二压板，8为六通接头，8a为气接头，9为换向阀，9a为高压空气接口，9b为进气接口，9c为出气接口，10为第一螺钉，14为第二螺钉，11为螺母，12为垫圈，13为挡圈，15为橡胶圈，16为密封环，17为吊环，18为橡胶垫，19为试压产品。 

具体实施方式