[实用新型]铜带双侧焊接的电力电子电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适合大电流的电力电子电容器，具体地说是一种铜带双侧焊接的电力电子电容器。

背景技术

目前，采用压扁式电容器芯子的电力电子电容器，外壳内设置一组或多组芯组，每组芯组由多个压扁式电容器芯子上下叠加而成；每组芯组两侧喷金面上设有引出铜带，引出铜带两侧分别与喷金面通过焊接电连接，两侧焊接通常对称分布。由于这种电容器电流大，引出铜带两侧焊接密布，焊接时产生的热量较多，容易烫伤芯组，使得电容器产品不合格率上升。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铜带双侧焊接的电力电子电容器，可以防止焊接时产生的热量烫伤芯组，提高电容器产品的合格率。

本实用新型是这样实现的：包括盖板组件、外壳、芯组；芯组固定在外壳内，每组芯组由多个压扁式电容器芯子上下叠加而成；每组芯组两侧喷金面上分别设有引出铜带，引出铜带上端有折弯形成用来焊接与盖板组件引出端子电连接的引出电极；引出铜带两侧边缘分别与芯组喷金面通过焊接电连接，引出铜带两侧边缘的焊接在垂直方向上错位分布。引出铜带两侧焊接交错分布，可以分散焊接热量，可以有效防止局部过热而烫伤芯组。 

本实用新型的一个优选方案是：引出铜带外面通过叠加设置有第二引出铜带，引出铜带及第二引出铜带两侧边缘与喷金面通过焊接电连接。通过叠加双层铜带，在同等过流截面的情况下可以减小过引出铜带宽度，以适合端面窄的芯组使用，以确保芯组喷金面有足够的焊接面积；同时有利于对通过引出铜带电流进行分流，电流通过产生的热量可分流至第二引出铜带上，使得两个引出铜带的温升减小，从而减小热胀冷缩对焊接产生的应力。

为了便于焊接，第二引出铜带和引出铜带在两侧呈台阶状错位分布，使得引出铜带两侧有未被第二引出铜带覆盖的裸露平台，以便于用来焊接时堆积焊料，提高焊接强度。

由上述技术方案可知，本实用新型引出铜带两侧焊接交错分布，可以分散焊接热量，有效防止局部过热而烫伤芯组，还可以减小焊接应力，提高电容器的过电流性能。另外设置双层叠加的引出铜带，不仅适合端面窄的芯组使用，更有利于减小引出铜带的温升，从而减小热胀冷缩对焊接产生的应力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型另一实施例结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括盖板组件2、外壳1、芯组3；芯组3有二组，芯组3固定在外壳1内，内腔8中可以充填树脂或液体浸渍剂；每组芯组3由多个压扁式电容器芯子上下叠加而成；每组芯组3两侧喷金面上分别设有引出铜带5，引出铜带5上端有折弯形成用来焊接与盖板组件2引出端子21相连的导线7的引出电极51；引出铜带5在两侧边缘与喷金面31通过焊接61、62电连接，两侧焊接61、62在垂直方向上错位分布。

芯组3顶部设置有上、下绝缘板42、41，引出铜带5上端的引出电极51设置在上、下绝缘板42、41之间，上绝缘板42上开有供导线7穿过的孔；各芯组3的喷金面31与引出铜带5焊接完成后，用绝缘带将二组芯组四周缠绕捆扎固定并在芯组四周形成绝缘层9，再将捆扎后的芯组放置到外壳1内。为防止引出铜带5松动，上绝缘板42上方放置有压块43。

图3所示本实用新型双层引出铜带结构。每组芯组3两侧喷金面上分别设有双层叠加的引出铜带5和第二引出铜带10，第二引出铜带10上端有与引出铜带5相同的引出电极；第二引出铜带10和引出铜带5在两侧呈台阶状错位分布，使得引出铜带5两侧有未被第二引出铜带10覆盖的裸露平台52、53，引出铜带5及第二引出铜带10在两侧裸露平台52、53处与喷金面31通过焊接51、62电连接。