[实用新型]一种具有柔性的模具自由曲面抛光磨头

说明书

技术领域：

本实用新型涉及模具抛光装置技术领域，具体涉及一种具有柔性的模具自由曲面抛光磨头。 

背景技术：

模具是制造业当中不可或缺的特殊基础装备，主要用于高效大批量生产工业产品中的有关零部件和制件，是装备制造业的重要组成部分，是制造业各有关行业产业升级和技术进步的重要保障之一。模具抛光技术是模具表面工程中的重要组成部分，是模具、尤其是精密模具制造过程中后处理的重要工艺。通过抛光能够将模具表面的光洁度与强度进一步提高，使得模具寿命和制造的产品表面光洁度达到预期的目的。 

目前我国模具抛光行业仍以手工研磨抛光为主，不仅加工耗时，精度不能保证，而且工人作业环境差，制约了我国铸造模具向更高层次发展。模具表面抛光已成为模具加工瓶颈的原因之一。模具自由曲面抛光机采用数控系统控制磨头进行模具抛光，比起手工抛光具有表面粗糙度低、精度高、一致性好和加工效率高等特点，已在国内部分企业推广使用。然而现今模具自由曲面抛光机采用的磨头其材质多为皮制或橡胶，易硬化、老化；且磨头结构复杂，成本是传统磨头的几十倍，制约了模具抛光自动化的进程。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种具有柔性的模具自由曲面抛光磨头，它具有柔性形变，可用于加工较复杂的模具行腔，强度高、耐磨 性能优良，使用寿命长；制作工艺简单，成本低廉。 

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含柔性抛光磨头1、定位环2、夹头3、自由曲面抛光机转轴4，所述的柔性抛光磨头1由聚氨酯层1-1、粘接层1-2、砂柄1-3和连接杆1-4组成，连接杆1-4上端设置有砂柄1-3，砂柄1-3外侧通过粘接层1-2与聚氨酯层1-1连接，柔性抛光磨头1通过定位环4和夹头5固定在模具自由曲面抛光机转轴6上。 

所述的聚氨酯层1-1的厚度为2～5mm。 

所述的定位环4和夹头5为一体制造，保证了抛光过程的回转平衡性。 

本实用新型具有以下有益效果：它具有柔性形变，可用于加工较复杂的模具行腔，强度高、耐磨性能优良，使用寿命长；制作工艺简单，成本低廉。 

附图说明：

图1是本实用新型剖面示意图； 

图2是本实用新型结构示意图； 

图3是本实用新型尖磨头示意图； 

图4是本实用新型圆柱磨头示意图； 

图5是本实用新型平磨头示意图。 

具体实施方式：

具体实施方式一：参看图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含柔性抛光磨头1、定位环2、夹头3、自由曲面抛光机转轴4，所述的柔性抛光磨头1由聚氨酯层1-1、粘接层1-2、砂柄1-3和连接杆1-4组成，连接杆1-4上端设置有砂柄1-3，砂柄1-3外侧 通过粘接层1-2与聚氨酯层1-1连接，柔性抛光磨头1通过定位环4和夹头5固定在模具自由曲面抛光机转轴6上。 

所述的聚氨酯层1-1的厚度为2～5mm。 

所述的定位环4和夹头5为一体制造，保证了抛光过程的回转平衡性。 

所述的柔性抛光磨头1聚氨酯材料硬度为邵A65，密度为0.40±2，抛光速度为0.02m/min，磨头转速30r/min，水冷却，抛光对象为面积15×15cm³的45#钢，抛光路径为平面直走，钢材表面粗糙度为150nm。 

具体实施方式二：本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：聚氨酯磨头中聚氨酯材料硬度为邵A80，密度为0.50±2，钢材表面粗糙度为81nm。其他抛光环境和抛光对象与具体实施方式一相同。 

具体实施方式三：本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：聚氨酯磨头中聚氨酯材料硬度为邵A87，密度为0.60±2，钢材表面粗糙度为103nm。其他抛光环境和抛光对象与具体实施方式一相同。 

具体实施方式四：本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：聚氨酯磨头中聚氨酯材料硬度为邵A96，密度为0.90±2，测钢材表面粗糙度为54nm。其他抛光环境和抛光对象与具体实施方式一相同。 

具体实施方式五：参看图3-5，本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于：将柔性抛光磨头1替换为箭头式磨头、平头式磨头、圆头式磨头，其他连接方式不变。 

本具体实施方式以下有益效果：它具有柔性形变，可用于加工较复杂的模具行腔，强度高、耐磨性能优良，使用寿命长；制作工艺简单，成本低廉。