[实用新型]一种发热棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发热装置，尤其涉及一种发热棒。

背景技术

现有的发热棒，一般采用不锈钢，其导热系数相对银、铜等导热性能优良的金属较低，采用紫铜，价格高，特别在快热式热水器等瞬时发热量大的使用场合，只有导热系数良好的金属才能达到要求。因此，铝制发热杯可以综合两者，在成本和导热性能上表现突出。

传统的铝制发热棒或发热盘管，抗腐蚀性较差，铝盘与发热棒或发热盘管，一般采用钎焊接触导热，铝盘直接与水接触并将水加热，铝制发热棒或发热盘管与水并非直接接触，这种间接加热方式，加热效率低，同时也不适用于瞬时加热量需求大的应用场合。

实用新型内容

针对上述存在的缺陷和不足，本实用新型提供一种铝制的抗腐蚀发热棒，能够克服上述缺陷，在成本最优的情况下，导热性能，抗腐蚀性能达到最优。

为了解决上述技术问题，本技术方案提供一种发热棒，包括一外管，两端设有端口；一发热丝，所述发热丝贯穿所述外管；端头，所述端头设于外管的两个端口处；引线脚，所述发热丝固定于两个端头上，所述引线脚与所述发热丝相互焊接；所述外管内还包括氧化镁填充物。

其中，所述的外管为表面镀有氧化铝膜的铝制材料的管。

其中，所述外管为U型、螺纹型、J型或X型。

其中，所述端头为硅胶、铅玻璃或陶瓷。

其中，所述引线脚为不锈钢或铁镀镍。

其中，所述发热丝为Ni80Cr20。

其中，所述氧化镁填充物为电工级氧化镁粉。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用发热体，以及中空铝管作为外壳壳体，将发热丝贯穿于外壳(不接触外管)，发热丝与外壳之间填充电绝缘材料——氧化镁，并进行轧压、缩径，使发热体、氧化镁、外壳之间紧实，所述的外管表面镀有氧化铝膜，以达到良好的抗腐蚀效果。

附图说明

图1所示是本实用新型的“U”型发热棒的结构示意图。

标号说明：

1-第一引线脚2-端头3-外管4-发热丝5-氧化镁填充物6-第二引线脚

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实施方式提供一种发热棒，包括一外管3，所述外管3为铝制材料的管，其两端设有端口，并可以将所述的管体按需求弯制成U型、螺纹型、J型或X型。一发热丝4，所述发热丝4贯穿所述外管3；端头2，所述端头2设于外管3的两个端口处，进一步的，所述端头2为硅胶、铝玻璃或陶瓷；引线脚，所述引线脚固定于两个端头2上，如图所示“U”型管两端的第一引线脚1以及第二引线脚6，所述引线脚为不锈钢或铁镀镍，所述引线脚与所述发热丝4相互焊接，所述发热丝4为Ni80Cr20。进一步的，所述外管3内还包括氧化镁填充物5，所述氧化镁填充物5为电工级氧化镁粉。

所述的发热棒具体是这样制成的：将发热均匀的发热丝4配以润滑油进行绕线后，放入炉内进行烘干去除润滑油，之后将表面洁净的引线脚穿入绕制的发热丝4内，两者紧贴，并进行焊接，将焊接的发热丝4与引线脚穿入外管3中，并进行氧化镁填充，之后进行烘干，提高绝缘值，将烘干后的半成品放入炉内进行退火，使外管3变软，便于弯制成型，将退火后的管体按需求弯制成U型、螺纹型、J型、X型等多种形状，弯制完成再进行加压处理，特别是提高弯位的镁粉密度；之后进行引线脚切除、封口铆接固定、引脚的碳阻焊后，完成发热棒定型制作。定型后的发热棒，采用化学除油并用清洁水清洗干净后，采用微弧氧化工艺，使铝制发热棒的管体的外壁镀上致密的氧化铝膜，最后进行清洗干燥，制成成品。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。