[实用新型]永磁发电机转子磁钢的装配工装结构有效
申请号: | 201220731027.4 | 申请日: | 2012-12-26 |
公开(公告)号: | CN203086304U | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 林朝文 | 申请(专利权)人: | 福建永强力加动力设备有限公司 |
主分类号: | H02K15/03 | 分类号: | H02K15/03 |
代理公司: | 福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙) 35212 | 代理人: | 宋连梅 |
地址: | 350323 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 永磁 发电机 转子 磁钢 装配 工装 结构 | ||
技术领域
本实用新型具体涉及一种永磁发电机转子磁钢的装配工装结构。
背景技术
磁钢在永磁发电机转子中是非常重要零部件,其磁性形成发电机主磁场;二极交流同步发电机转子转速高达3000转/每分钟和3600转/每分钟,在转子高速运转中磁钢将产生较大离心力。所以永磁发电机转子中的磁钢必须具备磁性强、安装牢固。稀土永磁发电机转子主要由转轴、磁轭、扇形圆环状磁钢、轴承等组成(如图7所示)。扇形圆环状磁钢为高磁稀土永磁(钕铁硼)材料制成,其材质硬而脆,磁性极强;扇形圆环状磁钢通过内六角螺栓紧固在磁轭外圆表面上形成磁极,当转子高速旋转时,安装于发电机定子铁心的电枢绕组切割磁力线产生并输出交流电。由于高磁稀土永磁(钕铁硼)材料价格比较昂贵;因此,为了节约成本,每个极磁钢由4块形状、大小、极性相同的磁钢组成,整个转子共8块磁钢,分别为N极4块、S极4块。
此种结构的转子,因其磁性特强,靠人工直接安装磁钢将存在以下缺点:
1、因磁钢磁性特强,易发生人生安全事故;
2、同一边磁极因由4块同极性磁钢组成,存在相互排斥,靠人力不容易把每块磁钢整齐定位并紧固。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种永磁发电机转子磁钢的装配工装结构,不仅安全可靠、装配效率高,而且结构简单、操作方便。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种永磁发电机转子磁钢的装配工装结构,所述转子包括转轴、轴承、磁轭和磁钢;所述装配工装结构包括一工装体、两定位件、两半圆套、一套筒和一扇形构件;所述工装体为一圆筒,该圆筒的内径与所述磁钢的外径相等,所述圆筒内壁向 纵中心线方向延伸,形成两相向设置的弧形凸部,且每所述弧形凸部的内径均与所述磁轭的外径相等;两所述定位件分别穿设于工装体的侧壁,并分别对应于所述两弧形凸部的中心设置;每所述半圆套的外径均与所述轴承的外径相等,且两半圆套可合抱于所述转轴的后端;所述套筒的外径小于或等于所述磁轭的外径,且所述两半圆套合抱成的圆可穿过该套筒;所述扇形构件的横截面与一所述磁钢的横截面重合,且该扇形构件的长度大于或等于工装体的长度。
较佳地,该装配工装结构还包括一可插入所述磁轭的螺丝孔中的定位销;所述工装体的侧壁上还设有八个与所述定位销相配合的通孔,所述八通孔均偏离于所述弧形凸部,并与磁轭的八螺丝孔一一对应设置。
较佳地,该装配工装结构还包括一限位插销;所述工装体的侧壁上还设有八可供所述限位插销穿过的透孔,每所述透孔均设于工装体的端部,并与一所述通孔对应设置,且该透孔与对应的通孔的连线平行于工装体的纵中心线。
较佳地,该装配工装结构还包括一退出工具,该退出工具包括一螺杆和一直角构件,该螺杆穿过所述直角构件的竖边,该直角构件的横边内壁向外突出,形成一圆柱;所述工装体的侧壁上还设有与所述圆柱相配合的至少两圆孔,且两所述圆孔分别位于任意两条所述透孔与相应的通孔的连线上。
较佳地,该装配工装结构还包括一底座,该底座为一长方体,且该长方体的上表面向下凹陷,形成一梯形槽;所述工装体置于该梯形槽上。
较佳地,所述磁轭的后端面与轴承的后端面之间的距离为D,所述套筒长度为L,且L≥D。
本实用新型的有益效果在于:不仅安全可靠、装配效率高,而且结构简单、操作方便。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型中工装体的结构示意图。
图2为本实用新型中扇形构件的结构示意图。
图3为本实用新型中套筒的结构示意图。
图4为本实用新型中半圆套的结构示意图。
图5为本实用新型永磁发电机转子磁钢的装配工装结构的结构示意图。
图6为本实用新型工装体与底座的配合图。
图7为本实用新型中转子的剖视图。
具体实施方式
请参阅图1-7,一种永磁发电机转子磁钢的装配工装结构100,所述转子200包括转轴1、轴承2、磁轭3和磁钢4;所述磁轭3的后端面与轴承2的后端面之间的距离为D。所述装配工装结构包括一工装体5、两定位件6、两半圆套7、一套筒8、一扇形构件9、一可插入所述磁轭3的螺丝孔31中的定位销11、一限位插销10、一退出工具12和一底座13,均为不导磁材料。
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