[实用新型]一种限载式拉力测量装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及拉力测量技术领域，尤其涉及一种限载式拉力测量装置，具体涉及一种过坝提升机钢丝绳拉力测量装置。

【背景技术】

已知的，过坝提升机主要应用于中小型水电站、水利枢纽工程、河流堰闸、水库拦河坝等设施处，其主要作用是供船只、木排等过坝峰用，以湖南省某水电站的过坝提升机为例，其卷筒直径为3m，钢丝绳最大静拉力200kN，由于上下游过往船只类型较为复杂，运送的货物种类也不一样，且超载情况时有发生，所以设置有效的拉力测量装置是非常必要的，它可以在每次提升时将实际载荷测出并传送至主控系统，超出提升机最大提升能力时报警并自动停车。

现有过坝提升机中的称重传感器的一端与提升机钢丝绳端固定装置相连，另一端连接到提升机设备的基础固定基座上，提升载荷通过钢丝绳反映到称重传感器上产生相应讯号并由放大发送器传至计算机系统进行实时监控，当载荷超过预定数值时系统发出声光报警并自动停车，现场承船车运行轨迹分为下游斜坡段、中间水平段和转盘、上游斜坡段三段，所以在升船机正常运行时载荷会不稳定，特别是在三段交接处会有冲击出现异常载荷，此时测量载荷值会远远超过称重传感器的测量范围，长期运行会使称重传感器寿命降低，所以需要特殊设计一种连接装置，使称重传感器不承受非常载荷从而达到保护称重传感器的目的。

【发明内容】

为克服背景技术中存在的不足，本实用新型提供了一种限载式拉力测量装置，通过蝶形弹簧的设置使测量装置在运行过程中钢丝绳的正常载荷可通过碟形弹簧的变形量由称重传感器测出并传输至主控系统，当测量装置承受非常载荷时还能保证称重传感器不会超量程工作从而达到保护称重传感器的目的。

为实现如上所述的发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种限载式拉力测量装置，包括连接叉A1、连接件A6、筒体8、蝶形弹簧10、连接件B11、测量机构12和连接叉B13，在筒体8的右端设有连接叉B13，所述连接叉B13的端部通过销轴B14连接基础固定基座，在筒体8的内孔中由左至右活动设有连接件A6和连接件B11，所述连接件A6、连接件B11和筒体8为同心设置，在连接件A6和连接件B11中部的内孔中设有螺柱5，所述螺柱5的左端丝接螺母4，在螺柱5的右端丝接测量机构12，在连接件B11左端的外缘面上套接蝶形弹簧10，所述蝶形弹簧10的左端连接连接件A6的右端，所述连接件A6的右端设有连接叉A1，所述连接叉A1的端部通过销轴A2连接钢丝绳形成所述的限载式拉力测量装置。

一种限载式拉力测量装置，包括连接叉A1、连接件A6、筒体8、蝶形弹簧10、连接件B11、测量机构12和连接叉B13，在筒体8的右端设有连接叉B13，所述连接叉B13的端部通过销轴B14连接基础固定基座，在筒体8的内孔中由左至右活动设有连接件A6和连接件B11，所述连接件A6、连接件B11和筒体8为同心设置，在连接件A6和连接件B11中部的内孔中设有螺柱5，所述螺柱5的左端丝接螺母4，在螺柱5的右端丝接测量机构12，在连接件B11左端的外缘面上套接蝶形弹簧10，所述蝶形弹簧10的左端连接连接件A6的右端，所述连接件A6的右端设有连接叉A1，所述连接叉A1的端部通过销轴A2连接钢丝绳形成所述的限载式拉力测量装置。

所述的限载式拉力测量装置，所述筒体8两端的外缘面上分别设有注油孔，所述每个注油孔内丝接注油嘴。

所述的限载式拉力测量装置，所述连接件A6的外缘面上设有至少一道环形油槽。

所述的限载式拉力测量装置，所述连接件B11的外缘面上设有至少一道环形油槽。

所述的限载式拉力测量装置，所述蝶形弹簧10的最大压缩量为10mm。

所述的限载式拉力测量装置，所述筒体8左端的外缘面上设有螺纹孔，所述螺纹孔丝接螺塞9。

所述的限载式拉力测量装置，所述测量机构12由称重传感器和放大器组成。

所述的限载式拉力测量装置，所述连接件A6通过螺纹连接连接叉A1的左端并通过锁紧螺母7锁紧。

采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下所述的优越性：

本实用新型所述的一种限载式拉力测量装置，通过蝶形弹簧的设置使测量装置在运行过程中钢丝绳的正常载荷可通过碟形弹簧的变形量由称重传感器测出并传输至主控系统，当测量装置承受非常载荷时还能保证称重传感器不会超量程工作从而达到保护称重传感器的目的，本实用新型具有结构简单，检修及更换备件方便的特点，适合大范围的推广和应用。