[实用新型]卸扣攻丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种攻丝机，尤其涉及一种卸扣攻丝机。 

背景技术

多年来生产各种规格型号的索具类产品，其中大D卸扣产品生产流程中的关键工序为攻丝、套丝工序。在攻丝机研发之前，攻丝工序为人工手动操作，其缺点有以下几点：一是劳动量大，生产量低；二是手动攻丝精确度差，偏心度高；三是丝攻损坏率高，清屑工作繁重；四是检验过程复杂繁琐，合格率低。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种加工方便、使用效果好的卸扣攻丝机。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种卸扣攻丝机，包括支架，支架上固定连接有工作台和限位台，支架上还固定连接有电机，电机的电机轴上固定连接有主动轮，主动轮通过皮带连接有从动轮，其特征是：从动轮上固定连接有主动钻杆，主动钻杆安装在支架上，主动钻杆上带有主动力齿，主动力齿啮合有滑动齿，滑动齿上固定连接有钻杆，钻杆与支架活动连接，钻杆的下端固定连接有动力钻套，工作台上开有出屑孔，出屑孔对应位置上固定连接有固定模具，固定模具内放置有丝攻连接套和丝攻，丝攻连接套与动力钻套相对应，工作台和限位台上设计有脚踏杆，脚踏杆的上端固定连接有托板，托板位于滑动齿的正下方，脚踏杆下端铰接有支杆，支杆下设计有支点，支杆的前端设计有踏板。 

本实用新型的优点效果在于：由于本实用新型的这种结构，所以使用本实用新型劳动量小，生产量高，加工的部件精确度高。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1中脚踏板升降器的结构示意图；

图3为图1中工作台结构示意图。

附图中：1、电机；  2、主动轮；  3、主动力齿；  4、从动轮；  5、安全保护罩；  6、滑动齿；  7、支架；  8、底座；  9、出屑孔；  10、固定口；  11、固定模具；  12、踏板；  13、脚踏杆；  14、工作台；  15、动力钻套；  16、钻杆；  17、托板；  18、限位台；  19、支点；  20、丝攻连接套；  21、丝攻；  11、固定模具。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明： 

本实用新型如图1、2、3所示，一种卸扣攻丝机，包括支架7，支架7上固定连接有工作台14和限位台18，支架7上还固定连接有电机1，电机1的电机轴上固定连接有主动轮2，主动轮2通过皮带连接有从动轮4，其特征是：从动轮4上固定连接有主动钻杆，主动钻杆安装在支架7上，主动钻杆上带有主动力齿3，主动力齿3啮合有滑动齿6，滑动齿6上固定连接有钻杆16，钻杆16与支架7活动连接，钻杆16的下端固定连接有动力钻套15，工作台14上开有出屑孔9，出屑孔9对应位置上固定连接有固定模具11，固定模具11内放置有丝攻连接套20和丝攻21，丝攻连接套20与动力钻套15相对应，工作台14和限位台18上设计有脚踏杆13，脚踏杆13的上端固定连接有托板17，托板17位于滑动齿6的正下方，脚踏杆13下端铰接有支杆，支杆下设计有支点19，支杆的前端设计有踏板12；在本实施例中，固定模具11为圆形套，圆形套的一侧开有固定口10；在本实施例中，支架7下方设计有盛屑槽；在本实施例中，支架7上部装有安全保护罩5。

使用本实用新型时，踩踏板，通过脚踏杆给托板一个向上的力，向上托动滑动齿，来控制钻杆向上移动，同时打开动力钻套，将需要加工的工件放入固定模具，利用固定口固定限位，起到固定和稳定的作用，达到丝攻稳定工作的目的，将丝攻连接套和丝攻放入固定模具，将丝攻连接套上端与动力钻套对应后松开脚踏，启动电机，电机的电机轴带动主动轮，主动轮通过皮带带动从动轮，从动轮带动主动力齿转动，主动力齿带动滑动齿转动，从而钻杆转动，自动丝攻在滑动齿及钻杆的自重力作用下进行攻丝，当卸扣攻丝到位时，丝攻与铁屑一同通过，落入工作台下面的盛屑槽内，加工后的铁屑通过出屑孔出来。