[发明专利]用于改善氧化锆预处理的锌表面的腐蚀性能的方法和组合物在审
申请号: | 201280004419.3 | 申请日: | 2012-02-08 |
公开(公告)号: | CN103282547A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | E·卡皮克;B·H·古德雷奥;A·博瓦迪利娅;M·费布拉罗 | 申请(专利权)人: | 汉高股份有限及两合公司 |
主分类号: | C23C28/00 | 分类号: | C23C28/00;C23F11/00;C23G3/02 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 祁丽;于辉 |
地址: | 德国杜*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 改善 氧化锆 预处理 表面 腐蚀 性能 方法 组合 | ||
1.改善金属基底的腐蚀性能的方法,包括以下步骤:
1)提供包含至少一个锌或锌合金表面的金属基底;
2)使所述表面与碱性预清洗剂组合物接触,所述碱性预清洗剂组合物包含:
a)铁(III)离子;
b)氢氧根离子源;
c)至少一种络合剂,所述络合剂选自具有至少一个官能团-COOX的有机化合物,其中X表示H或碱金属和/或碱土金属;
d)0.0至约4g/l钴(II)离子;和
任选存在的
e)硅酸根源;
其中所述组合物的pH为至少10;
3)任选地清洗所述表面;
4)向所述金属基底施用包含锆的锆基金属预处理涂布组合物,由此在所述金属基底上形成预处理涂层;和
5)任选地向所述金属预处理涂布的金属基底施用漆。
2.如权利要求1所述的方法,其中步骤2)的接触时间为10-60秒,且碱性预清洗剂组合物的温度为85-125°F。
3.如权利要求1所述的方法,其中所述钴(II)离子以1ppm至所述钴(II)离子的溶解度极限的量存在。
4.如权利要求1所述的方法,其中所述碱性预清洗剂组合物不含磷酸盐。
5.如权利要求1所述的方法,其中所述锆基金属预处理涂布组合物还包含氟离子和螯合剂。
6.如权利要求1所述的方法,其中所述锆基金属预处理涂布组合物包含50-300ppm溶解的Zr、0-50ppm溶解的Cu、0-100ppm SiO2、150-2000ppm总氟离子、10-100ppm游离氟离子和任选存在的螯合剂。
7.经涂布的金属物品,其包含:
A)钢基底;
B)第一层,其包含沉积于所述钢基底上的锌或锌合金金属表面;
C)第二层,其通过与权利要求1的组合物接触而生成于所述锌或锌合金金属表面上;
D)第三层,其包含通过使所述第二层与包含溶解的Zr的锆基金属预处理涂布组合物接触而沉积的氧化锆;
E)第四层,其包含至少一种漆;
其中与涂布有所述第一层、所述包含溶解的Zr的锆基金属预处理涂布组合物和所述漆而不包含C)的对比金属物品相比较,所述经涂布的金属物品具有对循环腐蚀更优的耐性。
8.含水碱性组合物,其包含:
a)铁(III)离子;
b)氢氧根离子源;
c)至少一种络合剂,所述络合剂选自具有至少一个官能团-COOX的有机化合物,其中X表示H或碱金属和/或碱土金属;
d)钴(II)离子;和
任选存在的
e)硅酸根源;
其中所述组合物的pH为至少10。
9.如权利要求8所述的组合物,其中所述组合物不含磷酸盐。
10.如权利要求8所述的组合物,其中所述钴(II)离子以1ppm至所述钴(II)离子的溶解度极限的量存在。
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