[发明专利]硬质聚氨酯泡沫体

说明书

本发明涉及硬质聚氨酯泡沫体。更具体而言，本发明涉及由芳族聚酯多元醇制备的硬质聚氨酯泡沫体，其显示出改进的抗压强度。

硬质聚氨酯泡沫体广泛地用作在建筑行业中的绝缘材料。通常，这些泡沫体是闭孔的、硬质泡沫体，在该泡孔内含有低传导性气体，如烃(HC)。可以将液态的发泡组合物用在就地浇注应用、喷洒应用中并形成硬质泡沫体板(board)或面板(panel)。这些面板，它们可通过连续或不连续工艺技术来生产，可以包括饰面(facing)，如金属箔，于其上附着有泡沫体。这些面板可称作夹芯板。

很遗憾，这些泡沫体可能遭遇到的缺点在于，不断再降密度的要求使得该绝缘面板暴露于不匹配的物理机械性能例如抗压强度的更高风险中和/或导致该面板不适合于匹配在最终应用中的美观的耐久性。

填料例如玻璃微球的应用和/或特定催化剂的应用在本领域中已知用来改进抗压强度。

CN1995088公开了耐热硬质聚氨酯泡沫体和其制造方法，其中泡沫体由官能度为5-6或任选含有杂环结构的聚醚多元醇，含芳环聚酯多元醇，多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI，具有的异氰酸酯指数等于1)，催化剂，发泡剂，和泡沫体稳定剂来制备。例如，泡沫体由环氧乙烷-环氧丙烷共聚物山梨糖醇醚、二甘醇-邻苯二甲酸酐共聚物、PAPI和添加剂来制备。

JP10182784公开了通过将(A)有机多异氰酸酯如甲苯二异氰酸酯或二苯甲烷二异氰酸酯与以下树脂预混合料进行混合并反应来制造显示改进的流动性、热绝缘、脱模性和低温尺寸稳定性的硬质聚氨酯泡沫体，该树脂预混合料由(B)多元醇组分（其组成为：(i)在引发剂中蔗糖浓度为60-100mol%、平均官能度为6.0-8.0和羟值为280-600mg KOH/g的聚醚多元醇，其量为5-50重量份(pbw)，基于100重量份的多元醇组分计和(ii)平均官能度为2.0-2.9和羟值为280-600mg KOH/g的芳族多元醇，其量为至少20重量份，基于100重量份的多元醇组分计），(C)作为发泡剂的1,1-二氯-1-氟乙烷，(D)催化剂，(E)泡沫体稳定剂和(F)其他助剂组成。

US6,071,978公开了从多元醇和多异氰酸酯以及发泡剂和任选的泡沫体助剂制备显示出低的热传导率的硬质聚氨酯泡沫体的方法，其特征在于，该硬质聚氨酯泡沫体通过将(A)多元醇组分（其平均具有至少3个氢原子，包含：(i)60-100%的聚醚和/或聚酯，其具有至少2个羟基基团和分子量为250-1,500，其具有的表面张力相对于作为发泡剂的异戊烷和/或正戊烷而言为6-14mN/m，其中该聚醚通过将70-100wt%的环氧乙烷和0-30wt%的环氧丙烷加聚到引发化合物上来获得，(ii)作为发泡剂的异戊烷和/或正戊烷，(iii)水和(iv)任选的助剂和添加剂）与(B)NCO含量为20-48wt%的多异氰酸酯（其具有的表面张力相对于作为发泡剂的异戊烷或正戊烷而言为4-8mN/m）进行反应来获得。

JP2000063475、JP2000063476和JP2000063477公开了通过以特殊的量来使用特定脂肪族聚酯多元醇(优选基于蔗糖的多元醇（作为必需成份在引发剂中含有蔗糖并且平均官能度为3-7和羟值为300-500mg KOH/g）与芳族多元醇（平均官能度为2-4和羟值为280-500mg KOH/g）的组合)、并优选将环戊烷、1-氯-1,1-二氟乙烷、1-氯-1,1-二氟甲烷、1,1,1,2-四氟乙烷、1,1,1,3,3-五氟丙烷用作发泡剂来获得硬质聚氨酯泡沫体的方法，其具有改进的绝热应变性能而且在低温或超低温范围内都没有遭受裂纹。

JP10212334描述了获得一种能够通过使用以下组分来使报道的泡沫体显示出改进的耐低温性、耐湿热性、高温尺寸稳定性、抗压强度、热导率等等的组合物的方法，这些组分为：有机多异氰酸酯组分，其包括低粘度多苯基甲烷多异氰酸酯(A)（其是粘度为100-250mPa.s/25℃和NCO含量为29.5-32.5wt.%的NCO封端的预聚物，并通过将异氰酸酯与多元醇在NCO过量的条件下进行反应来获得）和高粘度多苯基甲烷多异氰酸酯(B)（粘度为400-700mPa.s/25℃和NCO含量为28.5-32.0wt.%），其中(b)/(a)比例为0.3-11.0；聚醚多元醇和/或聚酯多元醇(C)，各自都具有400-6,000的数均分子量和2-6的官能度；(D)烃化合物的发泡剂；(E)催化剂；(F)泡沫体稳定剂；和(G)其他添加剂。