[发明专利]一种实现倒角加工型数控角码锯

说明书

技术领域：

本发明涉及一种实现倒角加工型数控角码锯。

背景技术：

目前，在铝型材门窗加工过程中，需要对门窗型材进行穿角码工作，以使两根型材连接的更牢固。现在所使用的角码，都是通过角码锯对角码型材进行切割而成，目前的角码锯主要包括送料装置和切割装置，加工时先由送料装置将角码型材送入切割装置，再由切割装置将角码型材切割成单个角码。通过现有的角码锯切割出来的角码，整体宽度一致，在对门窗型材进行穿角码工作时，又为了使角码与门窗型材连接的牢固，常将门窗型材与角码之间的间隙留的较小，因此使得角码极不易穿入门窗型材中，操作麻烦，从而大大降低了工作效率，而如果增大门窗型材与角码之间的间隙，虽然角码容易穿入，但又会使门窗型材与角码之间配合不紧密，出现松动情况，从而影响铝型材门窗的整体牢固性。

发明内容：

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种实现倒角加工型数控角码锯，它结构设计合理，所制得的角码两边端部都实现倒角加工，门窗制作时穿角码操作简单方便，无需增大门窗型材腔室与角码之间的间隙，就能使角码很容易地穿入门窗型材腔室中，大大提高了工作效率，同时保证了门窗型材与角码之间配合紧密，保证了铝型材门窗的整体牢固性，解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种实现倒角加工型数控角码锯，包括机架，在机架上沿角码型材送进方向依次设有送料装置和切割装置，送料装置滑动安装在机架的导轨上，送料装置和切割装置分别与控制装置相连，在送料装置和切割装置之间设有一滑动安装在机架的导轨上的倒角加工装置，倒角加工装置与控制装置相连。

所述倒角加工装置包括一滑动安装在机架的导轨上的滑座，滑座与设在机架上的驱动机构相连，在滑座上设有一与送料装置上的角码型材位置相对且与角码型材形状相配合的型材安装座，在型材安装座两端上方分别设有一固定在滑座上用于将角码型材压紧的压紧气缸，在滑座上设有一水平导轨，一水平铣刀电机通过水平滑套滑动安装在水平导轨上，在水平铣刀电机的输出轴上安装有一与型材安装座上的角码型材的水平边相垂直的角码水平边倒角铣刀，在滑座上设有一水平限位挡板，一设在滑座上的水平气缸的活塞杆与水平滑套相连，一与水平限位挡板相配合的水平限位丝杠螺纹安装在水平滑套上；在滑座上设有一垂直导轨，一垂直铣刀电机通过垂直滑套滑动安装在垂直导轨上，在垂直铣刀电机的输出轴上安装有一与型材安装座上的角码型材的垂直边相垂直的角码垂直边倒角铣刀，在垂直滑套一侧设有一垂直限位挡板，垂直限位挡板与一设在滑座上的垂直气缸的活塞杆相连，在滑座上螺纹连接有一与垂直限位挡板相配合的垂直限位丝杠；角码水平边倒角铣刀和角码垂直边倒角铣刀的刀片位于同一竖直平面内，驱动机构、压紧气缸、水平铣刀电机、水平气缸、垂直铣刀电机和垂直气缸分别与控制装置相连。

所述驱动机构包括一位于滑座下方且与滑座底部螺纹连接的第一丝杠，第一丝杠的一端与固定在机架上的第一伺服电机相连，第一伺服电机与控制装置相连。

本发明采用上述方案，结构设计合理，控制装置先控制送料装置将角码型材送入倒角加工装置，控制装置再控制倒角加工装置对角码型材水平和垂直两边的相对位置进行铣槽，控制装置再控制送料装置将铣完槽的角码型材送入切割装置，控制装置最后再控制切割装置的锯片从角码型材上的所开槽的中间位置进行切割，最终制得的单个角码两边端部都具有倒角，穿角码时，这样的角码可快速方便地穿入门窗型材腔室中，操作简单，无需增大门窗型材腔室与角码之间的间隙，大大提高了工作效率，同时保证了门窗型材与角码之间配合紧密，保证了铝型材门窗的整体牢固性。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中倒角加工装置的放大结构示意图。

图3为图2的左视示意图。

图中，1、机架，2、送料装置，3、切割装置，4、导轨，5、倒角加工装置，6、滑座，7、型材安装座，8、压紧气缸，9、水平铣刀电机，10、角码水平边倒角铣刀，11、垂直铣刀电机，12、角码垂直边倒角铣刀，13、垂直滑套，14、垂直导轨，15、垂直限位挡板，16、垂直气缸，17、垂直限位丝杠，18、水平滑套，19、水平导轨，20、水平气缸，21、水平限位丝杠，22、第一丝杠，23、第一伺服电机，24、第二丝杠，25、第二伺服电机，26、送料水平压紧气缸，27、送料垂直压紧气缸，28、水平限位挡板。

具体实施方式：