[发明专利]一种粉末冶金不锈钢锁芯及其制备方法无效
申请号: | 201310009521.9 | 申请日: | 2013-01-11 |
公开(公告)号: | CN103084578A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 孙皆宽 | 申请(专利权)人: | 郑州市汉鼎粉末冶金科技有限公司 |
主分类号: | B22F3/22 | 分类号: | B22F3/22;B22F3/20;B22F5/00;E05B15/16 |
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地址: | 450006 河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉末冶金 不锈钢 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及锁具中的锁芯领域,具体是涉及一种粉末冶金不锈钢锁芯及其制备方法。
背景技术
现阶段的机械管理锁锁芯,在制作中,都是在整体的锁芯毛坯件上进行雕刻钻孔,这样的制作工艺相对繁琐,成本较高,批量生产效率低,制作出的锁芯会存在误差,会影响到锁芯的质量,且使用寿命不高。
发明内容
本发明的目的是克服上述技术的不足,提供一种粉末冶金不锈钢锁芯及其制备方法,能够有效提高防盗性能,且制作工艺简单,成本低。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种粉末冶金不锈钢锁芯,它是利用粉末冶金工艺,使金属粉末凝聚成为一个整体的锁芯,其制作工艺为:
(1)、混料,取304不锈钢粉,通过500目筛,筛取后的粉末与粘合剂进行混合,在高混机中混合搅拌40—60分钟,得到混合料;
(2)、挤出,将(1)中所得混合料通过挤出机连续挤出;
(3)、注塑,将(2)中挤出的混合料经过注塑机和产品模具进行注塑成型,得到初品;
(4)、萃取,将(3)中所得初品置入萃取炉内,在萃取炉内加入三氯乙烯萃取液,加入量为没过产品,并高出产品8-15公分,萃取时间10—12小时,将初品中的蜡萃取出来;
(5)、烧结,将(4)中所得产品经过多温度阶层烧结,先在1.5小时内将烧结温度由0度提升至250度,维持温度在250度0.5小时,再在3小时内将温度由250度提升至350度,维持温度在350度0.5小时,再在4小时内将温度由350度提升至600度,维持温度在600度0.5小时,再在4个小时内将温度由600度提升至800,维持温度在800度0.5小时,再在2个小时内将温度由800度提升至1100度,维持温度在1100度0.5小时,再在2小时内将温度由1100度提升至1330度,维持温度在1330度3小时,得到半成品;
(6)、抛光,将(5)中所得半成品置入抛光机中进行抛光,去掉毛边,毛刺,即得。
本发明中的粘合剂是由聚乙烯、聚丙烯、白腊、黄腊、聚乙烯蜡、邻苯二甲酸二丁酯按照质量比例为19:30:17:17:15:2组成,所述304不锈钢粉与所述粘合剂混合的质量比例为921:79。
本发明的有益效果在于:采用粉末冶金制作工艺,可使产品一次成型,做出的产品更经久耐用,由于采用的模具冶炼,不存在制作的误差情况,大大提高了生产效率,可满足大批量生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步介绍。
实施例1
一种粉末冶金不锈钢锁芯,它是利用粉末冶金工艺,使金属粉末凝聚成为一个整体的锁芯,其制作工艺为:
(1)、混料,取304不锈钢粉,通过500目筛,筛取后的粉末与粘合剂进行混合,在高混机中混合搅拌40分钟,得到混合料;
(2)、挤出,将(1)中所得混合料通过挤出机连续挤出;
(3)、注塑,将(2)中挤出的混合料经过注塑机和产品模具进行注塑成型,得到初品;
(4)、萃取,将(3)中所得初品置入萃取炉内,在萃取炉内加入三氯乙烯萃取液,加入量为没过产品,并高出产品8公分,萃取时间10小时,将初品中的蜡萃取出来;
(5)、烧结,将(4)中所得产品经过多温度阶层烧结,先在1.5小时内将烧结温度由0度提升至250度,维持温度在250度0.5小时,再在3小时内将温度由250度提升至350度,维持温度在350度0.5小时,再在4小时内将温度由350度提升至600度,维持温度在600度0.5小时,再在4个小时内将温度由600度提升至800,维持温度在800度0.5小时,再在2个小时内将温度由800度提升至1100度,维持温度在1100度0.5小时,再在2小时内将温度由1100度提升至1330度,维持温度在1330度3小时,得到半成品;
(6)、抛光,将(5)中所得半成品置入抛光机中进行抛光,去掉毛边,毛刺,即得。
所述的粘合剂是由聚乙烯、聚丙烯、白腊、黄腊、聚乙烯蜡、邻苯二甲酸二丁酯按照质量比例为19:30:17:17:15:2组成,所述304不锈钢粉与所述粘合剂混合的质量比例为921:79。
实施例2
一种粉末冶金不锈钢锁芯,它是利用粉末冶金工艺,使金属粉末凝聚成为一个整体的锁芯,其制作工艺为:
(1)、混料,取304不锈钢粉,通过500目筛,筛取后的粉末与粘合剂进行混合,在高混机中混合搅拌60分钟,得到混合料;
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