[发明专利]一种快速对中装夹装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种装夹装置，尤其涉及一种快速对中装夹装置。

背景技术

在空调等制冷设备的制冷剂循环管路生产中，需要将多种规格管径的紫铜管或铝管插入到相应规格的螺母承插口然后进行环形钎焊，实现螺母接头与管件的密封连接。为了提高生产效率，目前大多采用专用设备进行自动火焰钎焊，可实现约10秒/件的快速焊接节拍。由于目前没有与钎焊机配套使用的能快速对中装夹多种规格管径工件管和螺母接头的装夹装置，因此在装夹工件管时往往比较费时，且难以保证自动钎焊工艺必需的对中一致性，从而降低了生产效率，影响了产品质量。

发明内容

本发明的目的在于克服目前因没有与钎焊机配套使用的能快速对中装夹多种规格管径的工件管和螺母接头的装夹装置，而在装夹工件管与螺母接头时比较费时且不能保证钎焊质量的缺陷，提供一种结构简单，还能快速对中并装夹不同管径的工件管和螺母接头，从而能提高生产效率，并能保证自动钎焊质量的快速对中装夹装置。

本发明的目的通过下述技术方案实现：主要由分别设有底座与立柱的支撑板，通过能沿立柱上下滑动的滑座连接在立柱上的开口调节装置，以及通过柔性关节连接在开口调节装置上并位于底座正上方的卡座组成；所述卡座包括两个相互对称并具有凹槽且与柔性关节活动连接的夹爪，所述两个凹槽形成一个夹持工件管的卡槽整体。

进一步的，在所述夹爪上设有导入面，所述两个夹爪上的两个对称的导入面共同形成一个外大内小的敞口；同时，在所述夹爪上与开口调节装置连接一侧还设有关节定位面。

为了便于将螺母接头装夹在底座上，在所述底座上设有凹穴，所述凹穴的中心轴线与卡槽整体内切圆的中心轴线相互重合，从而保证装夹在卡槽上的工件管的中心轴线与装夹在凹穴上的螺母接头的中心轴线重合，即实现工件管与螺母接头对中。

为了便于与螺母接头底部的圆锥安装面相配合，所述凹穴为圆锥形。

为了便于调节夹爪装夹不同管径的工件管，所述开口调节装置包括两个相互对称并均通过导向柱连接在滑座上的夹臂、连接该两个夹臂并能调节该两个夹臂之间间距的调节螺杆；所述夹爪则通过柔性关节活动连接在夹臂上，且在夹臂上与夹爪连接一端也设有关节定位面；所述两个夹臂分别位于导向柱的两端且均能沿导向柱滑动。

为了便于通过调节螺杆调节两个夹臂之间的间距，即调节两个夹爪之间的间距，使夹爪能装夹不同管径的工件管，在所述调节螺杆一端设有正旋外螺纹、在该调节螺杆另一端则设有反旋外螺纹；同时，在所述其中一个夹臂上设有与正旋外螺纹相配合的正旋螺纹孔、在另一个夹臂上则设有与反旋外螺纹相配合的反旋螺纹孔；所述两个夹臂与调节螺杆通过螺纹配合后相互连接。

为了便于转动调节螺杆，从而便于通过该调节螺杆调节两个夹臂之间的间距，在所述调节杆一端还设有旋柄。

为了便于将工件管快速地装夹在夹爪上，所述柔性关节包括穿过夹臂并能沿夹臂滑动的拉杆轴、设在该拉杆轴上并能沿拉杆轴滑动的调节螺母、套在拉杆轴上并位于夹臂与调节螺母之间的弹簧以及活动连接拉杆轴与夹爪的关节轴；所述拉杆轴的中心轴线与关节定位面之间的夹角为锐角。

为了更好地实现本发明，在所述夹爪上设有与关节轴相配合的关节轴孔，同时在该夹爪的关节定位面上设有定位凸面，而在所述夹臂的关节定位面上则设有与定位凸面相配合的定位凹面；所述夹爪通过关节轴与关节轴孔配合后活动连接在拉杆轴上，所述夹爪还通过其关节定位面与夹臂的关节定位面配合并以及通过定位凸面与定位凹面配合后定位连接在夹臂上。

为了确保效果，在所述滑座上设有将滑座锁固在立柱上的手柄。

本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本发明夹持工件管的两个夹爪凹槽组合形成的卡槽内切圆的中心轴线与支承定位螺母接头的底座圆锥形凹穴的中心轴线对中同轴，满足了自动钎焊工艺必需的工件装夹对中一致性的要求，因此能确保钎焊的产品质量。

（2）本发明在夹爪上设置了导入面，该两个夹爪上的两个对称的导入面共同形成一个外大内小的敞口，同时，在夹爪与开口调节装置之间则设有柔性关节及关节定位面。将工件管沿两个导入面形成的敞口推装入两个夹爪的凹槽中时，两个夹爪在柔性关节作用下，即两个夹爪克服弹簧作用力，在关节定位面的支承和定向作用下绕关节轴摆动一定角度而向外张开，从而使两个夹爪的导入面形成的敞口张大，并使工件管从张大的敞口进入凹槽中；然后在柔性关节的弹簧力作用下夹爪回复原位，从而实现了工件管的快速装夹并保证了工件管与螺母接头的对中。