[发明专利]一种横置式电磁控制阀结构及其调整方法

权利要求书

1.一种横置式电磁控制阀结构，包括阀座（1）、用于调整控制阀芯行程的行程调整块（2）、电磁铁（3）、衔铁（4）、控制阀芯（5）、端面密封圈（6）、电磁铁接线柱（7）、压紧螺钉（8）、凹槽密封圈（9）、回位弹簧（10）、调整垫片（11）、弹簧座（12），其特征在于，电磁铁（3）为圆形或方形结构；衔铁（4）为与电磁铁（3）配套的圆形或方形结构，并设有减小阻力的孔；控制阀芯（5）为使阀座（1）两侧低压油腔连通的内部中空结构；

外围涂有固持胶的电磁铁（3），与阀座（1）左侧内部过盈压装连接；纵向装配穿过阀座（1）孔的电磁铁接线柱（7），与电磁铁（3）连接； 

中孔内壁涂有固持胶的衔铁（4），与控制阀芯（5）左部过盈压装连接或激光焊接连接，组成二者组合体；先后穿过电磁铁（3）内孔、阀座（1）横孔的二者组合体，以横置插入的连接方式与阀座（1）连接；

端面密封圈（6）位于阀座（1）左侧槽内；行程调整块（2）和阀座（1）左侧外部，通过压紧螺钉（8）固定连接；凹槽密封圈（9）以套装连接方式位于弹簧座（12）凹槽内，回位弹簧（10）以套装连接方式位于弹簧座（12）上，凹槽密封圈（9）、回位弹簧（10）、弹簧座（12）三者组合体，通过压紧螺钉（8）与阀座（1）右侧固定连接；

阀座（1）内设有回油道（14）、进油道（15）、油道（16）、储油环槽（21）；油道（16）内设有柱塞（13）；行程调整块（2）内设有油道（17）；控制阀芯（5）内设有中孔（18）、油孔（19）；当电磁铁（3）处于断电状态时，缝隙（20）位于控制阀芯（5）与阀座（1）之间；

控制阀芯（5）锥面的高压密封直径与右侧导向圆柱直径的数值相同；控制阀芯（5）的直径为5～10mm，行程为0.15～0.2mm；电磁铁（3）与衔铁（4）在最大距离时产生的电磁吸力≥180N；

衔铁（4）与控制阀芯（5）的过盈量为0.005～0.01mm，固持胶为乐泰609胶；电磁铁（3）与阀座（1）的过盈量为0.005～0.01mm，固持胶为乐泰609胶；控制阀芯（5）外圆与阀座（1）的导向圆周之间的间隙为0.002～0.004mm；控制阀芯（5）外圆与电磁铁（3）内孔之间的间隙为0.02～0.04mm；

衔铁（4）材料为电磁纯铁DT4C，控制阀芯（5）材料为高速工具钢W6Mo5Cr4V2，阀座（1）材料为40CrMnMo，其他零件材料为常规材料；

控制阀芯（5）位于阀座（1）内，二者圆锥状的高压密封部位位于两个圆柱导向部位中间，控制阀芯（5）高压密封部位的锥面角度为138°±0.5°，阀座（1）高压密封部位的锥面角度为140°±0.5°。

2.如权利要求1所述横置式电磁控制阀结构的调整方法，其特征在于，包括控制阀芯（5）行程的调整方法、衔铁（4）与电磁铁（3）之间的间隙调整方法、回位弹簧（10）预紧力的调整方法，具体方法如下，

a.控制阀芯（5）行程的调整方法：将控制阀芯（5）靠紧在阀座（1）上后，测量阀座（1）左端面至控制阀芯（5）左端面的距离L1，测量行程调整块（2）的厚度尺寸L2，控制阀芯的行程等于L1-L2，通过对行程调整块（2）的尺寸L2进行调整，将控制阀芯行程调整在设计范围内； 

b.衔铁（4）与电磁铁（3）之间的间隙调整方法：将控制阀芯（5）靠紧在阀座（1）上后，测量控制阀芯（5）上定位台阶面至阀座（1）内定位端面的距离L3，测量电磁铁（3）的厚度尺寸L4，衔铁与电磁铁之间的间隙等于L3-L4，通过对电磁铁（3）的厚度尺寸L4进行调整，将衔铁与电磁铁之间的间隙调整在设计范围内；

c.回位弹簧（10）预紧力的调整方法：由控制阀芯（5）右侧的弹簧座（12）及垫片（11）调整，通过选择调整垫片（11）的不同厚度来调整回位弹簧（10）的预紧力。