[发明专利]一种氧化铝成型物及其制备方法有效
申请号: | 201310022494.9 | 申请日: | 2013-01-22 |
公开(公告)号: | CN103936399A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 刘佳;胡大为;孙淑玲;杨清河;王奎;戴立顺;聂红;李大东 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C04B35/10 | 分类号: | C04B35/10;C04B38/00;C04B35/622;B01J20/08;B01J19/30;B01J32/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化铝 成型 及其 制备 方法 | ||
1.一种氧化铝成型物,以压汞法表征,所述成型物的孔容为0.5-1毫升/克,比表面积为30-150米2/克,最可几孔径为80-300nm,其中,直径为12-15nm孔的孔体积占总孔容的10-22%,直径为100-200nm孔的孔体积占总孔容的40-70%。
2.根据1所述的氧化铝成型物,其特征在于,所述成型物的孔容为0.5-0.8毫升/克,比表面积为50-130米2/克,最可几孔径为80-280nm,其中,直径为12-15nm孔的孔体积占总孔容的10-20%,直径为100-200nm孔的孔体积占总孔容的45-70%。
3.根据1所述的氧化铝成型物,其特征在于,所述的氧化铝成型物中含有碱金属组分,所述碱金属组分选自锂、钠和钾中的一种或几种,以元素计并以所述成型物总量为基准,所述碱金属组分的含量为5.5重量%以下。
4.根据3所述的氧化铝成型物,其特征在于,以元素计并以所述成型物总量为基准,所述碱金属组分的含量为0.5-3.5重量%。
5.根据1所述的氧化铝成型物的制备方法,包括将一种水合氧化铝与一种α-氧化铝混合、成型、干燥并焙烧,焙烧温度为750-1000℃,焙烧时间为1-10小时,其中,以干基计的水合氧化铝与α-氧化铝的混合比为20-75:25-80,所述水合氧化铝的孔容为0.9-1.4毫升/克,比表面为100-350米2/克,最可几孔直径8-30nm。
6.根据5所述的方法,其特征在于,所述焙烧温度为800-950℃,焙烧时间为2-8小时,其中,以干基计的水合氧化铝与α-氧化铝的混合比为30-70:30-70;所述水合氧化铝的孔容为0.95-1.3毫升/克,比表面为120-300米2/克,最可几孔直径10-25nm。
7.根据5或6所述的方法,其特征在于,所述水合氧化铝选自拟薄水铝石。
8.根据5所述的方法,其特征在于,包括引入碱金属组分的步骤,所述碱金属组分选自锂、钠和钾中的一种或几种,以元素计并以所述成型物总量为基准,所述碱金属组分的引入量为0.5-5.5重量%。
9.根据8所述的方法,其特征在于,以元素计并以所述成型物总量为基准,所述碱金属组分的引入量为0.5-3.5重量%。
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