[发明专利]一种凝聚器移动清灰产涡装置

说明书

技术领域

本发明涉及烟气净化领域，具体的说，是涉及一种凝聚器移动清灰产涡装置。

背景技术

我国环境保护虽然取得积极进展，但环境形势依然严峻，以煤为主的能源结构导致大气污染物排放总量居高不下，其中燃煤电厂烟尘排放量居第一位。燃煤电站排放的大量烟尘基本上都是属于对人体健康影响极大的可吸入颗粒物（PM10和PM2.5），微细颗粒物是大气环境的重要污染物之一，对人类健康造成的危害特别严重。以粒径在2.5μm以下的细颗粒物（PM2.5）污染成为大气细粒子污染的代表，我国中、东部地区早已相继进入了更加复杂的大气复合污染时代。PM2.5是汞、砷等有毒元素沉积的主要区域，能长期悬浮于空气中，被吸入人体后会直接进入支气管，干扰肺部的气体交换，甚至可进入血液循环，损伤肺部组织，引发包括哮喘、支气管炎和心血管病等方面的疾病。无论是在发达国家还是在发展中国家，都不同程度地存在着人体暴露于可吸入颗粒物的健康风险。

传统的电除尘器可以非常高效的清除含尘烟气中粒径在10μm以上颗粒物，但因存在着微细粉尘难荷电、振打引起的二次扬尘和高比电阻粉尘反电晕等缺点。研究表明，燃煤电厂锅炉除尘设备前PM10占总颗粒物的质量百分比约25%，PM2.5比例约为3%，电除尘器后PM10的比例约为95%，PM2.5比例约50%。随着国家环境保护标准的提高，人们对微细颗粒物对人体健康危害程度越来越清醒的认识，提高除尘器清除微细颗粒物的能力显得越来越重要。虽然增加电除尘器的电场数可以进一步提高除尘器的效率，但这将极大的提高除尘器的制造和使用成本，而对微细颗料物清除效率的提高并不特别明显。

燃煤电站烟尘最高允许排放质量浓度从50mg/m3提高到30mg/m3。而且，针对PM2.5细颗粒污染物，国家刚刚修订的《环境空气质量标准》（GB3095-2012）规定了2016年在全国二类区内达到PM2.5年均浓度35μg/m3的强制标准。尽管这一标准较世界卫生组织PM2.5指导值为10μg/m3有较大差距，但这对国内环境空气质量控制提出了极大的挑战，也为燃煤电站烟气除尘技术的升级改造提出了重要任务。

在传统除尘器前加装聚并器使得小颗粒提前聚并成大颗粒是提高细颗粒脱除效率的有效方法，其中湍流聚并器是最有商业应用前景的技术之一，但传统湍流产涡装置在运行过程中存在严重积灰的问题，不仅影响了产涡效果，降低了湍流聚并效率，还增加了产涡装置的阻力，造成不必要的压力损失，因此，开发一种有效的移动清灰产涡装置，保证其持续产涡聚并效果，迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提出一种针对性强、适应性强、制造容易、可靠性好的移动清灰产涡装置，解决传统产涡装置的积灰问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种凝聚器移动清灰产涡装置，包括机架、电动机、由电动机驱动的主动轴、与主动轴平行的三根从动轴，所述主动轴和从动轴均转动设置在机架上，所述主动轴的中心与从动轴的中心连线组成矩形，还包括至少一条由主动轴带动绕过设有从动轴的传动链条，所述传动链条上设有产涡片，所述主动轴或者从动轴或者主动轴和从动轴旁的机架上设有至少一对清理产涡片上灰尘的滚动清灰钢刷。

优选的，所述传动链条至少有两组，相连的传动链条之间设有隔板；更好的产涡效果，使管道内的小颗粒提前聚并成大颗粒。

优选的，所述传动链条包括外链板、内链板和将外链板内链板连接的销轴，所述外链板和内链板上设有产涡片固定槽；便于产涡片的固定及调整，生产工艺稳定后可以采用焊接方式将产涡片固定在内外链板上。

优选的，所述主动轴和从动轴均通过轴承座设置在机架上；方便安装和拆卸。

优选的，所述产涡片为矩形或者梯形或者十字形；能产生较好的湍流产涡效果。

优选的，所述一对滚动清灰钢刷分别设置在传动链条的内侧和外侧；将产涡片上的灰尘清理干净。

优选的，所述传动链条至少有两组，所述每一组传动链条的主动轴和从动轴旁都设有一对滚动清灰钢刷；进一步将产涡片上灰尘清理干净。

与现有技术相比，本发明的优点是：本装置安装在电除尘器前端烟道，克服了产涡装置里面粉尘堆积引起的产涡效果下降、阻力增大的问题，并能有效壁面二次扬尘，既能保障产涡装置的持续产涡效果，又不引起不必要的压力损失。通过滚动清灰钢刷，能将产涡片上的灰尘及时清理掉，链条尺寸及移动清灰速度、移动方向、涡片形状以及尺寸均可以调整，方便安装现场确定最佳配置，实现最佳清灰和产涡效果。

附图说明