[发明专利]一种远红外高蓬松蚕丝的制备方法及其在家纺产品中的应用无效
申请号: | 201310079784.7 | 申请日: | 2013-03-13 |
公开(公告)号: | CN103147272A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 沈守兵;江运锋 | 申请(专利权)人: | 上海水星家用纺织品股份有限公司 |
主分类号: | D06M11/00 | 分类号: | D06M11/00;D06M13/00;D06M15/00;A47G9/00;D06M101/10 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 何新平 |
地址: | 201401 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 红外 蓬松 蚕丝 制备 方法 及其 在家 产品 中的 应用 | ||
1.一种远红外高蓬松蚕丝的制备方法之一,其特征在于,它包括如下步骤:
天然蚕丝→远红外和高蓬松复合整理→脱水→烘干。
2.如权利要求1所述的远红外高蓬松蚕丝的制备方法之一,其特征在于,所述远红外和高蓬松复合整理的方法为浸渍,整理液的用量为8-40%(o.w.f),浴比为1:15,浴液温度10-50℃。
3.如权利要求1所述的远红外高蓬松蚕丝的制备方法之一,其特征在于,所述远红外和高蓬松复合整理液由纳米远红外助剂、高蓬松整理剂、柔软剂和交联剂按10:4:2:1的重量比例组成。
4.如权利要求1所述的远红外高蓬松蚕丝的制备方法之一,其特征在于,所述纳米远红外助剂为中纺化工的FK830或成大化工的A-500,所述高蓬松整理剂为成大化工的B-11,所述柔软剂为中纺化工的柔软剂FK-696,所述交联剂为中纺化工的FK-839F。
5.如权利要求1所述的远红外高蓬松蚕丝的制备方法之一,其特征在于,所述浸渍的时间为20-50min。
6.如权利要求1所述的远红外高蓬松蚕丝的制备方法之一,其特征在于,所述烘干的温度为40-90℃,烘干时间为4-8h。
7.如权利要求1所述的远红外高蓬松蚕丝的制备方法之一,其特征在于,所述远红外高蓬松蚕丝法向比辐射率大于0.82。
8.一种远红外高蓬松蚕丝的制备方法之二,其特征在于,它包括如下步骤:
天然蚕丝→浸渍远红外助剂和交联剂的复合整理液→脱水→烘干→浸渍高蓬松整理剂和柔软剂的复合整理液→脱水→烘干。
9.如权利8要求所述的远红外高蓬松蚕丝的制备方法之二,其特征在于,所述远红外助剂和交联剂的复合整理液中远红外助剂和交联剂的重量配比为10:1,所述远红外助剂和交联剂的复合整理液的用量为8-40%(o.w.f),浴比为1:15,浴液温度10-50℃,浸渍时间为20-50min。
10.如权利要求8所述的远红外高蓬松蚕丝的制备方法之二,其特征在于,所述浸渍远红外助剂和交联剂的复合整理液后的烘干温度为40-90℃,烘干时间为1-6h。
11.如权利要求8所述的远红外高蓬松蚕丝的制备方法之二,其特征在于,所述高蓬松整理剂和柔软剂的复合整理液中高蓬松整理剂和柔软剂的重量配比为2:1,所述高蓬松整理剂和柔软剂的复合整理液的用量为4-15%(o.w.f),浴比为1:15,浴液温度10-50℃,浸渍时间为20-50min。
12.如权利要求8所述的远红外高蓬松蚕丝的制备方法之二,其特征在于,所述浸渍高蓬松整理剂和柔软剂的复合整理液后的烘干的温度为40-90℃,烘干时间为5-9h。
13.如权利要求8所述的远红外高蓬松蚕丝的制备方法之二,其特征在于,所述远红外助剂为中纺化工的FK830或成大化工的A-500,所述高蓬松整理剂为成大化工的B-11,所述柔软剂为中纺化工的柔软剂FK-696,所述交联剂为中纺化工的FK-839F。
14.如权利要求9所述的远红外高蓬松蚕丝的制备方法之二,其特征在于,所述远红外高蓬松蚕丝法向比辐射率大于0.83。
15.一种远红外高蓬松蚕丝在家纺产品中的应用,其特征在于,所述远红外高蓬松蚕丝用于制备家纺产品中的被芯。
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