[发明专利]高空悬挑模架的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高空悬挑模架的施工方法。

背景技术

施工现场大悬挑结构施工具有一定的困难，尤其是高层建筑，采用扣件式钢管脚手架搭设悬挑结构支撑不能满足结构构件精度和施工操作安全要求时，其困难尤为突出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种施工方便、安全、效果好的高空悬挑模架的施工方法。

本发明的技术解决方案是：

一种高空悬挑模架的施工方法，其特征是：选用H型钢和三角撑制作形成三角形桁架在n-2层作为悬挑平台，搭设n层的模板支架，悬挑模架体系与n-2层、n-1层模板支撑体系相互独立，不影响n-2层、n-1层模板及模板支撑体系的安装与拆除；悬挑结构采用三角桁架式钢平台构造，以下部支撑为主；钢平台由十一榀三角桁架通过连接组成，最终形成一个整体平台，提供上部悬挑结构的施工平台和模板支撑平台；具体操作步骤包括：

（一）结构预埋

（1）在n-3层结构外侧预埋铁板300*200*12，作为三角桁架的底部支点，间距同三角桁架的间距；

（2）n-2层结构楼面上预埋吊环和螺栓M20，纵向设置三道；吊环采用HPB235级钢筋，埋入砼梁≥30d，并焊接或绑扎在钢筋骨架上，间距同三角桁架的间距；

（3）n-1层框架梁外侧预埋留置吊环，吊环的间距同三角形桁架的间距；吊环采用HPB235级钢筋，埋入砼梁≥30d，并焊接或绑扎在钢筋骨架上，采用二个ф20吊环，埋入砼梁600；

（二）悬挑平台构造

（1）根据设计图纸，悬挑用的H型钢390*300*10*16，长12m，在专业钢结构厂家钻好三处连接点孔眼，4只/处，孔眼规格为Φ18，运至工地后采用50T汽吊吊至现场位置；

（2）H型钢三角桁架由三角撑和H型钢组成，三角撑由竖向10#双槽钢、斜向10#双槽钢、横向10#双槽钢组成；双槽钢采用10#槽钢焊接连接，焊缝10mm；三角撑的3个连接点端部满焊焊接250*210*12铁板，焊缝10mm；根据设计图纸，钻好Φ18的孔眼，与H型钢上的孔眼相匹配，由专业钢结构厂家制作后运至工地；

（3）三角撑与H型钢进行拼装，三角撑与H型钢间采用12只M16螺栓连接，由专业钢结构人员对螺栓进行扭矩检测，合格后进行第二榀三角桁架的拼装；

（4）采用一台200T汽吊进场进行三角桁架吊装，第一榀三角桁架吊装至预埋的螺栓位置后，用M20螺栓连接紧固，经检测合格后进行第二榀三角桁架的吊装；

（5）三角桁架网撑200T汽吊吊装就位后进行安装，三角桁架间水平网撑采用两根10#双槽钢对角线焊接，三角桁架的下弦杆间采用两根10#双槽钢对角线焊接，三角桁架的竖杆间采用两根10#双槽钢对角线焊接，形成整体承力体系；

（6）待三角桁架间网撑全部安装结束，从n-2层楼面挑出的三角形桁架作为平台主梁，在三角桁架最外侧，即外悬挑脚手架立杆下，焊接2根10#工字钢，在10#工字钢上焊接100mm长的Φ20钢筋头作为悬挑脚手架的立杆限位；

（7）在三角桁架间满铺50mm厚木板，根据设计图纸，由施工人员在H型钢上焊接2个半月铁板，R=100mm，每根H型钢上反拉四道Φ18.5*9钢丝绳与18层的吊环拉结，作为安全储备，在计算简图中忽视其作用；

（8）根据模板排架分布图，在H型钢上焊接100mm长的Φ20钢筋头作为立杆限位；

（9）悬挑平台满铺50mm厚的木板，木板间进行错位拼接，拼缝严密，作为安全防护；

（10）脚手架立杆套入限位钢筋头后进行固定，绑好扫地杆后搭设模板支撑架，立杆间距与设计要求相符，步高1500mm；

这样在整个结构从n-2层挑出部分的下部形成了一个承力悬挑平台，在悬挑平台上可搭设钢管支撑架支撑n层结构模板。

本发明施工方便、简单、易操作、安全性好，效果好。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

一种高空悬挑模架的施工方法，选用H型钢和三角撑制作形成三角形桁架在n-2（以n=19为例，n-2为17层）层作为悬挑平台，搭设19层的模板支架，悬挑模架体系与17层、18层模板支撑体系相互独立，不影响17层、18层模板及模板支撑体系的安装与拆除；悬挑结构采用三角桁架式钢平台构造，以下部支撑为主；钢平台由十一榀三角桁架通过连接组成，最终形成一个整体平台，提供上部悬挑结构的施工平台和模板支撑平台；具体操作步骤包括：

（一）结构预埋