[发明专利]一种基于末端电磁搅拌的连铸大方坯轻压下工艺有效
| 申请号： | 201310092898.5 | 申请日： | 2013-03-22 |
| 公开（公告）号： | CN103121092A | 公开（公告）日： | 2013-05-29 |
| 发明（设计）人： | 张炯明;肖超;罗衍昭;王顺玺;宋炜;李茂康;赵新凯;王博 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | B22D11/115 | 分类号： | B22D11/115;B22D11/22;B22D11/16 |
| 代理公司： | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人： | 皋吉甫 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 基于 末端 电磁 搅拌 大方 压下 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种基于末端电磁搅拌的连铸大方坯轻压下工艺，其特征在于：末端电磁搅拌装置安装在二冷区之后，矫直之前的空冷区，利用文献“大方坯连铸过程凝固规律”提供的凝固传热数学模型，控制搅拌器位置的液芯厚度占铸坯厚度的30%-55%，末端电磁搅拌器的搅拌电流为350A-750A，搅拌频率为3-8Hz，确保轻压下和矫直同时进行时，柱状晶之间的液相已经完全凝固，同时控制压下区间的总压下量为10-25mm，中间包钢水过热度为20-30C，连铸机拉速为0.35-0.75m/min，从而显著改善连铸大方坯的内部质量，确保高质量的轧材。
2.根据权利要求1所述的基于末端电磁搅拌的连铸大方坯轻压下工艺，其特征在于：电磁搅拌装置安装位置的液芯厚度是通过凝固传热数学模型根据拉速参数的变化及时调整二冷水量来实现的。
3.根据权利要求1所述的基于末端电磁搅拌的连铸大方坯轻压下工艺，其特征在于：经过末端电磁搅拌之后，要求连铸大方坯的等轴晶比例控制在30%~50%。
4.根据权利要求1所述的基于末端电磁搅拌的连铸大方坯轻压下工艺，其特征在于：压下辊的单辊压下量为1-6mm。
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