[发明专利]食品炒制机的炒制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种食品炒制机的炒制方法。

 

背景技术

现有的食品炒制机，炒制物料放置于可转动、加热的罐体内，在加热后的炒制物料所产生的蒸汽是向上升并向外蒸发，因此水蒸气只能沿着与罐体连通的进料斗向上流向并向外蒸发。随之，罐体内也需要外面的空气补充，若单靠进料斗的通道进行补充空气，难易满足罐体所需的空气，容易形成罐体内产生真空，从而使所需蒸发的水蒸气将无法顺利排放，这样，会延长炒制时间，降低炒制效率，进而提高成本的投入，且会影响炒制物料的食用效果。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种缩小炒制时间、提高炒制效率、降低成本又能提高炒制物料的食用效果的食品炒制机的炒制方法。

本发明的发明目的是这样实现的：一种食品炒制机的炒制方法,该方法使用的炒制机包括罐体及进料斗，罐体上有前盖板，设于进料斗的进料筒与设置于前盖板上的进料口连接并与罐体内腔连通，其中，在炒制的过程中，所述罐体绕自身轴线旋转，当物料被加热到65～90℃时，所述进料筒打开移离前盖板上的进料口，使进料筒与进料口之间形成3～8cm的间隙，利用间隙实现在炒制过程中罐体外的冷空气进入罐体内。

根据上述进行优化，当物料被加热到75～85℃时，进料筒打开移离所述的进料口。

根据上述进行优化，所述进料斗装有承托支架，通过承托支架使进料斗活动安装于前盖板上，从而使进料斗的进料筒紧密连接或移离前盖板。

根据上述进行优化，所述承托支架一端与罐体上的前盖板铰链连接，承托支架另一端设有用于将进料斗锁紧于前盖板上的锁紧件。

根据上述进行优化，所述承托支架上设有位于进料口下方的出料斗。

本发明对现有技术的食品炒制机的炒制方法进行改进，当物料被加热到65～90℃时，进料筒打开移离前盖板上的进料口，使进料筒与进料口之间形成3～8cm的间隙。期间，由于3～8cm的间隙属于不大也不小的合适距离，进料筒对罐体内的空气产生抽拔风效果，炒制过程中食物产生的蒸汽通过进料筒被自然抽排送出，同时，外界的冷空气从间隙顺利进入罐体，使得罐体内外实现良好的空气对流，罐体内的蒸汽可快速的被置换出来，相对原来单靠进料斗的通道向上排放水蒸气，本发明通过造就罐体内外的空气对流效果，大大缩短炒制时间，提高炒制效率，降低成本的投入，同时提高炒制物料的食用效果。

 

附图说明

图1为本发明使用方法中入料与出料过程中的进料斗的进料筒关闭的示意图。

图2为发明使用方法中炒制过程中的进料斗的进料筒打开的示意图。

图3为本发明使用方法图2中A的放大示意图。

图4为本发明使用方法的罐体内的气流与外部空气对流的原理图。

 

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

根据图1、图2、图3及图4所示，本发明所述食品炒制机的炒制方法，该方法使用的炒制机包括罐体1及进料斗4。在炒制过程中，罐体1可绕自身轴线转动并通过加热装置对罐内食物进行加热。所述罐体1上有前盖板2，设于进料斗4末端的进料筒3与设于前盖板2的进料口连接并与罐体1连通。其中，如图2及图3所示，在炒制的过程中，当物料被加热到65～90℃时，所述进料筒3打开移离前盖板2上的进料口21，使进料筒3与进料口21之间形成间隙3～8cm的间隙5，该间隙5距离应理解为进料筒3打开移离前盖板2的最大距离处的尺寸，如图4的D所示，利用间隙5实现在炒制过程中罐体1外的冷空气进入罐体1内。期间，由于3～8cm的间隙属于不大也不小的合适距离，进料筒3对罐体1内的空气产生抽拔风效果，炒制过程中食物产生的蒸汽通过进料筒被自然抽排送出，同时，外界的冷空气从间隙顺利进入罐体1，使得罐体1内外实现良好的空气对流，罐体1内的蒸汽可快速的被置换出来，大大缩小炒制工作时间，提高炒制效率，同时提高炒制物料的食用效果，从而提高食用质量。

根据上述进一步细化步聚，上述使用方法中，该方法使用的设备的进料斗4装有承托支架6，通过承托支架6使进料斗4活动安装于前盖板2上，从而使进料斗4的进料筒3紧密连接或移离前盖板2上。即，在入料过程及出料过程中，进料筒3都紧密固定于前盖板2的进料口21上，如图1所示；而在炒制过程中，罐体1运转时，优选方案是将罐体内食物加热到75～85℃，随即将进料筒3打开移离进料口21，且使进料筒3与进料口21之间形成的上述3～8cm的间隙，如图2、图3、图4所示，从而确保罐体1内外空气充分对流，达到最佳炒制效果。