[发明专利]桥梁转体施工工艺及转体系统

权利要求书

1.一种桥梁转体施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）桥梁主墩及盖梁浇筑完成且达到设计强度后，在盖梁顶面安装转体系统；

（2）将转体系统调水平并进行固定；

（3）将梁体临时固定在转体系统上并进行配重安装；

（4）转体系统进行平衡调试，平衡调试完毕后进行试转，然后转体系统将梁体转体至设计位置后将梁体下降至盖梁顶部，取出转体系统，完成梁体转体施工。

2.根据权利要求1所述的桥梁转体施工工艺，其特征在于：步骤（1）中盖梁顶部设有滑动轨道，滑动轨道两边浇筑有定位垫块，定位垫块顶部安装支座，转体系统安装在滑动轨道上，处于定位垫块之间。

3.根据权利要求2所述的桥梁转体施工工艺，其特征在于：所述转体系统包括上转盘、下转盘、垂直液压千斤顶组、水平液压千斤顶组、转向定滑轮、牵引钢束和连续张拉千斤顶；所述下转盘上设有凹形安装槽，安装槽中心有转轴，上转盘置于安装槽中且与转轴活动配合；水平液压千斤顶组和垂直液压千斤顶组沿下转盘周向均匀安装，且垂直液压千斤顶组初始为伸出状态；转向定滑轮和连续张拉千斤顶固设在下转盘上，牵引钢束一端与上转盘连接，牵引钢束绕过转向定滑轮，另一端与连续张拉千斤顶连接。

4.根据权利要求3所述的桥梁转体施工工艺，其特征在于：步骤（2）中垂直液压千斤顶组顶升转体系统，调整转体系统为水平状态，水平液压千斤顶组顶紧两侧的定位垫块将转体系统固定。

5.根据权利要求4所述的桥梁转体施工工艺，其特征在于：步骤（4）中连续张拉千斤顶拉动牵引钢束带动上转盘转动，从而带动梁体转动至设计位置，然后垂直液压千斤顶组将梁体下降至支座上，接着水平液压千斤顶组泄压，最后将转体系统从滑动轨道中推出，从而完成梁体转体施工。

6.根据权利要求1所述的桥梁转体施工工艺，其特征在于：在桥梁主墩两侧浇筑顶升平台，顶升平台上安装顶升系统，桥梁主墩上的盖梁顶面安装转铰，并进行调平和固定，梁体临时固定在转铰上，转铰带动梁体转动至设计位置，顶升系统顶升梁体使其与转铰脱离，取出转铰，顶升系统下降将梁体放置在盖梁上，拆除顶升系统及顶升平台，完成梁体的转体施工。

7.一种转体系统，包括上转盘、下转盘、顶升系统、水平紧固机构和牵引装置，其特征在于：所述上转盘与下转盘相对转动连接，牵引装置固设在下转盘上用于牵引上转盘转动，水平紧固机构与下转盘连接，顶升系统独立设置或设置在下转盘上。

8.根据权利要求7所述的转体系统，其特征在于：所述下转盘上设有凹形安装槽，安装槽中心有转轴，上转盘置于安装槽中且与转轴活动配合。

9.根据权利要求8所述的转体系统，其特征在于：所述牵引装置包括转向定滑轮、牵引钢束和连续张拉千斤顶，转向定滑轮和连续张拉千斤顶固设在下转盘上，牵引钢束一端与上转盘连接，牵引钢束绕过转向定滑轮，另一端与连续张拉千斤顶连接。

10.根据权利要求9所述的转体系统，其特征在于：所述水平紧固机构为水平液压千斤顶组，顶升系统为垂直液压千斤顶组，水平液压千斤顶组和垂直液压千斤顶组沿下转盘周向均匀安装。