[发明专利]炉工轨道车

说明书

炉工轨道车是一种用于金属镁生产还原车间的炉前作业车。 

本发明是涉及现有国内金属镁冶金生产，还原车间，代替炉工人员工作操作的一种轨道作业车。 

目前，我国国内所有金属镁生产还原车间的炉前工艺操作都是用人工来完成的。现有的还原工艺是大量炉前工作人员使用人力，将原料颗粒用铁铲送入3米深，0.3米口径，平行放置的还原罐中。经过12小时1300度高温的蒸馏，收集气体，冷却还原出成品金属镁结晶原体，之后再将还原罐中的1000度高温的炉渣取出。一般的车间都拥有成百上千的还原罐在炉中使用，需要使用几百个劳动单元，极大的消耗劳动力，费工费时，而且浪费燃料。工作人员在这样一个高温状态下工作，很难达到一个良好工作效率。 

1.本发明围绕传统的人工作业动作过程进行的机械操作原理设计，将人工动作模仿和转变，使用在本发明机械的各个部件中，用来代替人的作业动能，使人的作业动能由机器作业动能代替。 

2.本发明组合多个分散的作业工艺过程，合并使用了新的工艺动作使作业环节简化，极大的显现机械动能的作用。 

3.本发明使用了多个机械臂，在各种液压缸的作用下，延伸距离加大，实现了人工无法完成的高难作业。 

4.本发明使用了横向、纵向、竖向及前后左右上下沿轨道平稳滑行的一种轨道车，并且设计安装智能自动控制系统使机器的动作灵敏准确高效。 

5.本发明轨道车机器，可在预定轨道上进行组合动作和各部件的分散动作，极大显现它的灵动性。 

本发明的主要目的是：用机械来代替人工完成这样一个繁重、艰苦的劳动强度和生产工艺。并且极大的提高劳动效力，增加产品质量和产量。使用本发明机械能节省原来80％的劳动力，有力得保证企业安全环保高效生产。降低劳动成本，提高企业的管理效率，增加经营效益。 

本发明在所附图中： 

图1是一示意正视图； 

图2是从机器左前侧视的示意图； 

图3是通过图1、图2切取的第一部分(1-1)左前侧视的示意图； 

图4是通过图1、图2切取的第二部分(1-2)左前侧视的示意图； 

图5是通过图1、图2切取的第三部分(1-3)左前侧视的示意图； 

图6是通过(1-2)切取的第二个正上面放大示意图； 

图7是通过(1-3)切取的一个侧面放大示意图； 

图8是通过(1-2)切取的第一个侧面放大示意图； 

图9是通过(1-1)切取的第一个侧面放大示意图； 

图10是通过(1-1)切取的第二个侧面放大示意图； 

图11是通过(1-3)切取的一个部件的另外用途示意放大图； 

图12是通过(1-2)切取的第二个图形；图6细节放大示意图和图7；图11截面细节放大示意图； 

参阅附图，图1、图2使用一条横向预定轨(13)；把(1-1)、(1-2)、(1-3)的三个主要轨道车，连接在一起，使机器能沿预定轨道(13)左右运行，运行距离为0-3.5米，运行动力装置为丝杠，液压杠、链条、齿条。在预定轨道(13)的上面用燕尾槽的方式，将三部副轨(10)安装在预定轨(13)上。三部滑车(1)在副轨(10)上面前后运行，运行距离为0-4米，运行动力装置为丝杠、液压杠、链条、齿条。三部滑车中，分别安装了固定方桶(2)，固定方桶(2)可沿滑车(1)上下升降0-1.6米，运行动力装置为丝杠、液压杠、链条、齿条。 

附图3中，(1-1)的滑车(1)中，装有固定方桶(2)，固定方桶(2)中，又装有两个机器，中有(5)、(21)、(22)、(23)、(24)、(25)、(4)；其中(22)、(23)、(24)、(25)为液压杠，(5)为电磁吸板，(21)为电磁铁，通电后在液压杠(22)、(23)的作用下，可前后伸缩，在炉体还原罐口进行做工，将罐口盖用磁力取下或装上，以实现机器开盖、合盖的功能。(4)为自动抱卡卡头，在滑车(1)的作用下，前后运行，将炉体还原罐中的金属镁结晶器取出与安装，并在取出结晶器的同时，可利用液压杠(24)、(25)的作用压力下，将结晶器中的金属镁结晶体顶出。这样就节省了原来人工的四个工作环节。