[发明专利]一种采用O2/CO2燃烧技术富集CO2的水泥熟料生产工艺有效

专利信息
申请号: 201310164913.2 申请日: 2013-05-07
公开(公告)号: CN103253879A 公开(公告)日: 2013-08-21
发明(设计)人: 陆继东;黄秋雄;谢新华;姚顺春;卢志民 申请(专利权)人: 华南理工大学
主分类号: C04B7/44 分类号: C04B7/44
代理公司: 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 代理人: 裘晖;苏运贞
地址: 510640 广*** 国省代码: 广东;44
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 一种 采用 sub co 燃烧 技术 富集 水泥 熟料 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种采用O2/CO2燃烧技术富集CO2的水泥熟料生产工艺,其特征在于:包括如下的工艺流程:按物料流向而言,生料粉由喂料机喂入气力提升泵,由风机鼓入空气,将生料由输送管道带入五级旋风筒预热器,在旋风筒中实现气固分离,生料与空气分离后进入分解炉,在分解炉内生料随O2/CO2混合气流做旋流运动,在分解炉内受热分解,在与气流分离后进入回转窑,烧成的熟料进入篦冷机冷却后卸出,获得水泥熟料;

在水泥熟料生产过程中O2/CO2混合气通过下述步骤循环利用:按照一定比例混合后的O2/CO2混合气通入篦冷机,被熟料预热后分成三路气体,第一路温度较低的O2/CO2混合气通入燃料烘干机携带煤粉进入分解炉和回转窑;第二路高温O2/CO2混合气直接入回转窑作为二次风供窑内燃料燃烧;第三路温度较高的O2/CO2混合气经分解炉的三次风管,在分解炉的底部和窑气混合入炉,与喷入炉内的第一路气体携带的煤粉相遇,供煤粉燃烧,使炉内生料分解,然后分解炉出口烟气进入五级旋风筒预热器,从五级旋风筒预热器出来的烟气的CO2浓度>95%,通入余热锅炉进行预热发电,而后部分烟气通入生料磨粉机烘干生料,再与其他烟气汇合进入烟气处理系统,在烟气处理系统中首先对烟气进行除尘,除尘后的烟气一部分进行冷却除水工艺和干燥净化工艺,获得用于资源化利用的CO2浓度大于99%以上的气体,除尘后的烟气另一部分作为循环烟气与从空气中分离的O2进行混合作为O2/CO2混合气通入篦冷机进行循环利用;

所述分解炉出口烟气浓度为高浓度CO2气体,CO2浓度>95%,经过烟气处理后CO2浓度达99%以上,可封存或资源化利用。

2.根据权利要求1所述的采用O2/CO2燃烧技术富集CO2的水泥熟料生产工艺,其特征在于:所述的分解炉内受热分解时分解炉的烟气温度为900~1000℃。

3.根据权利要求1所述的采用O2/CO2燃烧技术富集CO2的水泥熟料生产工艺,其特征在于:所述的空气中分离出的O2为通过空气分离装置对空气处理而分离获得O2

4.根据权利要求1所述的采用O2/CO2燃烧技术富集CO2的水泥熟料生产工艺,其特征在于:所述的按照一定比例混合后的O2/CO2混合气中O2所占的体积比为23%~33%。

5.根据权利要求1所述的采用O2/CO2燃烧技术富集CO2的水泥熟料生产工艺,其特征在于:所述的温度较低的O2/CO2混合气的温度为180~220℃。

6.根据权利要求1所述的采用O2/CO2燃烧技术富集CO2的水泥熟料生产工艺,其特征在于:所述的温度较高的O2/CO2混合气的温度为650~750℃。

7.根据权利要求1所述的采用O2/CO2燃烧技术富集CO2的水泥熟料生产工艺,其特征在于:所述的高温O2/CO2混合气的温度为750~850℃。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于华南理工大学,未经华南理工大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310164913.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top