[发明专利]矿井下用耐磨高阻燃叠层帆布输送带覆盖胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿井下用耐磨高阻燃叠层帆布输送带覆盖胶及其制备方法，尤其是一种用于符合MT830-2008标准的煤矿井下用阻燃输送带的覆盖胶。

背景技术

自上世纪八十年代以后，普通型帆布芯输送带退出煤矿井下的市场，取而代之的是一种利用聚氯乙烯塑料糊浸渍阻燃剂的整体编织芯输送带，即PVC输送带，九十年代以后在PVC输送带的表面上贴上橡胶质的覆盖胶，这就是PVG输送带。目前PVC和PVG整芯织物阻燃带为我国矿井中使用最广泛的阻燃输送带，这种输送带较普通帆布芯输送带虽满足煤矿井下安全生产的要求，却牺牲了普通帆布芯输送带较好的机械性能，与世界技术发达国家所使用的高强度阻燃带还有很大差距。

国际上对新一代煤矿用阻燃输送带的要求是高阻燃、发烟量小、有毒气体生成量小、安全、环保，同时皮带本体强度高，使用寿命长。二十年来，我国煤矿井下采掘巷道使用的整体编织芯体浸渍PVC塑料的PVC/PVG输送带，年消耗量近40亿，却有如下的缺陷限制了其使用：

1、这种输送带的阻燃安全性能好，力学性能差，因为聚乙烯的耐磨性只有橡胶材料的五分之一，使用橡胶材料贴敷表面时，由于两相模量相差过大，橡胶覆盖胶的厚度局限在2mm之内，严重影响了输送带的使用寿命，据了解PVC/PVG输送带的使用寿命平均仅1年；

2、聚氯乙烯由于玻璃化转变温度较橡胶高，所制成的输送带硬度偏大，且耐低温性不好，-10℃以下时，带体僵硬成槽性差且易于折断，严重影响正常使用；

3、这种输送带强度＞2000N后带体厚度过大，无法供应≤650mm的井下输送机滚筒，且这种输送带只能进行机械接头，接头强度低，维护量大。

蒙脱土是具有独特的2：1型晶体结构的层状硅酸盐，具有原料来源丰富、价格低廉等优点。由于层状硅酸盐片层的总比表面积以及形变系数都很高，达到纳米级分散的蒙脱土粒子赋予了橡胶许多优异和特殊的性能，能明显改善复合材料的力学性、阻燃性能等。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种矿井下用耐磨高阻燃叠层帆布输送带覆盖胶，具有良好的阻燃性能，同时又具有好的耐磨性能。

本发明的另一目的是提供一种矿井下用耐磨高阻燃叠层帆布输送带覆盖胶的制备方法。

按照本发明提供的技术方案，一种矿井下用耐磨高阻燃叠层帆布输送带覆盖胶，特征是，包括以下组份，组份比例按重量份数计：20～60份天然橡胶、10～20份顺丁橡胶、6～10份有机蒙脱土、1～2份氧化锌、1～2份硬脂酸、6～10份聚氯乙烯、1～5份防老剂、1～10份软化剂、30～60份补强剂、40～85份阻燃剂、1～2.5份硫磺、1～2.5份促进剂；

将天然橡胶在开炼机上塑炼后加入有机蒙脱土，待有机蒙脱土全部混入天然橡胶中，对天然橡胶进行割胶，得到有机蒙脱土改性的天然橡胶；将有机蒙脱土改性的天然橡胶、顺丁橡胶、聚氯乙烯、防老剂、阻燃剂、氧化锌、硬脂酸和软化剂在密炼机中混炼一段时间后，再加入补强剂继续混炼；密炼机排料后，用开炼机翻炼、翻包机翻包、出片，涂胶片隔离剂、冷却、停放后；再进入密炼机加入促进剂、硫磺进行密炼，排料后翻炼、翻包、涂胶片隔离剂、冷却、停放后，在压延机上压延成所需规格厚度和宽度的覆盖胶。

在一个具体实施方式中，所述防老剂为防老剂4020或防老剂BLE。

在一个具体实施方式中，所述补强剂为炭黑N220。

在一个具体实施方式中，所述阻燃剂为氢氧化铝、70#氯化石蜡、三氧化二锑、硼酸锌或阻燃剂MB202。

在一个具体实施方式中，所述促进剂为促进剂CZ。

在一个具体实施方式中，所述软化剂为古马隆树脂。

本发明所述矿井下用耐磨高阻燃叠层帆布输送带覆盖胶，特征是，采用以下工艺步骤，组份比例按重量份数计：

（1）双辊开炼机的辊距调至0.2mm，将20～60份天然橡胶在双辊开炼机上塑炼3～5分钟后，塑炼温度为40～70℃；调大双辊开炼机的辊距至2.5mm，让天然橡胶全部包辊，加入6～10份有机蒙脱土，待有机蒙脱土全部混入天然橡胶中，对天然橡胶的采用割胶刀进行割胶；最后将双辊开炼机的辊距调至0.1mm，薄通3～5次，得到有机蒙脱土改性的天然橡胶；