[发明专利]烧结机头部组合偏析布料装置及布料方法

权利要求书

1.一种烧结机头部组合偏析布料装置，其特征在于：

包括圆辊主辅闸门布料器、强磁反射板偏析布料器和辊筛式偏析布料器，强磁反射板偏析布料器倾斜设于圆辊主辅闸门布料器一侧下方，辊筛式偏析布料器倾斜设于强磁反射板偏析布料器下端延长位置。

2.如权利要求1所述的烧结机头部组合偏析布料装置，其特征在于：

所述的辊筛式偏析布料器包括多个并排设置且辊距、辊速及倾斜角度可调的筛辊。

3.如权利要求1所述的烧结机头部组合偏析布料装置，其特征在于：

所述的圆辊主辅闸门布料器包括圆辊和设于圆辊上的主辅闸门布料器，主辅闸门布料器包括料层水平宽度方向布置的一个主闸门、六个辅助闸门及与辅助闸门相对应的六个料层高度检测仪，辅助闸门安装在主闸门的本体上。

4.如权利要求1所述的烧结机头部组合偏析布料装置，其特征在于：

所述的强磁反射板偏析布料器包括倾斜设置的反射板及设于反射板下方且与反射板间距可调的永磁铁。

5.一种烧结机头部组合偏析布料方法，其特征在于：

包括以下步骤：

A．建立一圆辊主辅闸门布料器，通过其圆辊将烧结混合料从槽内转出来，并由其主、辅闸门开度来控制布料宽度方向上的均匀性；

B．建立一强磁反射板偏析布料器，接收闸门偏析布料后的混合料，并通过调整其永磁铁至反射板的距离对反射板表面上的料流进行偏析分层；

C．建立一辊筛式偏析布料器，接收强磁偏析布料后的混合料，通过其多个筛辊的转动布料，使得部分细颗粒物料通过筛辊间隙洒落到烧结机台车料层的最表面，大颗粒物料布到料层的底部，粒级偏细的物料布到料层的中上部，最终形成烧结机台车上的混合料层为自上而下粒度逐渐变粗，焦粉含量逐渐减少，而台车宽度方向均匀一致的理想布料效果。

6.如权利要求5所述的烧结机头部组合偏析布料方法，其特征在于：

在步骤A中，在台车宽度方向均匀布置与辅助闸门相对应的六个料层高度检测仪，并设置理论控制高度，其中中间四个一致，侧部两个高出20-～30mm，通过分别实测料层的实际高度，并与理论控制高度相比较，进而闭环控制相应辅助闸门的开度。