[发明专利]一种绿色轻榨茶油加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种茶籽油的加工方法，尤其是涉及一种绿色轻榨茶油加工方法，属于山茶籽和茶叶籽轻榨制油、自然沉降的绿色加工工艺。

背景技术

山茶籽和茶叶籽，是从山茶科植物油茶和茶叶的种子，是我国最古老的传统木本食用植物油之一，其脂肪酸组成非常合理，并含有茶多糖、皂甙、黄酮、茶多酚、维生素和植物甾醇等多种营养及功能活性物质，经常食用茶籽油具有降三高、提高免疫力、抗辐射、清除自由基、预防肿瘤等功效，是一种健康食用油和保健的外用油。

目前茶籽油的获取工艺基本采用浸提制油或蒸炒压榨法，毛油的精炼工艺基本采用水化脱胶—碱炼脱酸—水洗—过滤脱色—高温蒸汽脱臭—冬化脱脂—成品油。

采摘及前处理时间的加长，如长时间的自然干燥、浸提和蒸炒工艺均会使油中存在大量游离脂肪酸，使酸价提高，从而导致油中过氧化物大量产生，使得后续加工必须采用化学精炼工艺，化学精炼需要添加碱液中和游离脂肪酸，高温脱臭等步骤，会使得成品油中维生素含量、植物甾醇等营养物质含量降至极低，既破坏了山茶油的营养，碱炼废液的排放又会导致环境污染。

多环芳烃类是人们最早认识的一类化学致癌物，其中污染最广、含量最多、致癌性最强的就是苯并（ａ）芘。苯并（ａ）芘在自然界中分布极广，是一种常见高活性间接致癌物。研究表明，绝大多数地区的茶籽壳和茶蒲中，均含有或多或少的苯并(a)芘，且在茶籽加工过程中蒸炒及高温压榨等加工过程中高温会生成更多的苯并(a)芘，为后续精加工增加难度。

现在也有一些相对较好的压榨茶油的加工方法，如公开日为2012年10月31日，公开号为CN102757858A的中国专利中，公开了一种茶油的双螺旋低温压榨制作方法，该方法包括以下步骤：a)低温烘干；将筛选后的茶籽使用平板烘干机和抽风机进行烘干，烘干温度为45-55℃，烘干时间为55-65min，烘干后的茶籽含水率6-10％；b)剥壳分离；c)低温压榨；d)静置过滤；e)冬化处理；f)成品；虽然该方法通过低温烘干、双螺旋压榨机进行压榨及静置过滤工艺可以避免对油料的过度加热和过多的化学处理，避免高温加工时产生有害物质残留，也避免因添加化学添加剂造成的酸、碱、重金属残留，但是，该方法的工艺复杂，难以有效确保产品的低酸值和低过氧化值。又如公开日为2012年11月07日，公开号为CN102766527A的中国专利中，公开了一种茶叶籽油低温压榨、精制方法，该方法包括茶叶籽低温烘干、籽壳分离、低温挤压压榨、毛油精制等步骤，精制时（1）首先在常压下收集毛油过滤、滤网清洁、捞渣排渣连续循环作业；（2）静置毛油，加热至50-60℃保温，并恒温静置60-72小时，分离去除油中的水分和杂质；（3）然后再将除杂毛油在55-60℃、720mmHg真空下低温脱水2-3h，脱除油中水分至0.1%以下；（4）将除水毛油在5℃下静置，结晶、养晶48h，析出油中的蜡质和酯质并分离；（5）将除晶后茶叶籽油进行隔膜压滤，工作压力0.3Mpa，去除油中的蜡质和酯质，得到精制茶叶籽油；虽然该方法的能耗低，出油率高，但是，该方法也难以有效确保产品的低酸值和低过氧化值，以及产品中无苯并芘等有害物。再如公开日为2012年06月27日，公开号为CN102517141A的中国专利中，公开了一种纯物理低温制取山茶油的方法，该方法包括以下步骤：1、烘干处理；2、脱壳处理；3、压榨毛油；4、过滤后得到茶油；5、将茶油进行水洗，水洗包括两步；6、水洗后的茶油进行脱臭处理；7、干燥及冷却处理；8、低温养晶；9、精滤；该方法全程处理均采用纯物理工艺，没有化学物质添加，但是，该方法也需要经过高温脱臭处理。

综上所述，目前还没有一种压榨与精炼温度低、能耗低、步骤少、营养价值高、酸值和过氧化值低、无苯并芘等有害物的绿色茶油加工方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有茶籽油前处理、压榨技术和精炼工艺中存在的上述不足，而提供一种简单、能耗低、产品质量高的绿色轻榨茶油加工方法，避免了环境污染、原料长时间贮存日晒、高温蒸炒、高温压榨和化学精炼过程对油品质的损害。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该绿色轻榨茶油加工方法的特点在于：包括以下步骤：