[发明专利]工字轮收线机的自动换盘装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种工字轮收线机的自动换盘装置，在进行钢丝或其它材料丝线的生产中，用于成品或半成品的自动收卷换盘绕线。

背景技术

在钢丝或其它材料丝线生产中，成品或半成品采用工字轮收线机进行收卷换盘绕线，现有的工字轮收线机在收卷换盘绕线时需要人工操作来实现换盘，大大降低了生产效率，同时提高了人工的劳动量，操作者一有疏忽可能会让整个生产停滞。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、全自动的换盘装置，有效实现了收卷换盘绕线的自动化、提高了生产效率，降低了劳动强度和生产成本。

本发明的目的是这样实现的：一种工字轮收线机的自动换盘装置，它包括绕线主轴，所述绕线主轴安装于机架孔内由轴承支撑，在所述绕线主轴上套有绕线盘，在所述绕线盘上方固定有夹线机构，下方固定有剪线机构，所述绕线盘由驱动电机通过摩擦或带传动，所述绕线盘一侧通过电磁离合器与绕线主轴相连接，另一端通过轴承与固定在机架上的绕线盘座转动连接。

所述夹线机构包括固定的夹持套筒和气缸，在所述夹持套筒内设置有可移动的夹持杆，在所述夹持杆的头部上套设有弹簧，所述夹持杆的头部穿出夹持套筒，并用螺母固定连接夹持头，在所述气缸的活塞杆端部设置有顶块，所述顶块与夹持杆的尾端相配合。

所述剪线机构包括底板、气缸以及固定于底板上的剪线套筒，在所述剪线套筒内设置有可移动的剪线杆，在所述剪线杆的头部套设有弹簧，所述剪线套筒的头部开有深度大于剪线套筒半径的三角形缺口，在所述气缸的活塞杆端部设置有顶块，所述剪线杆的尾端与顶块相配。 

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明利用夹线、剪线机构使钢丝能被自动夹持、剪断，并固定在工字轮上，有效实现了收卷换盘绕线的自动化、提高了生产效率，降低了劳动强度和生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的夹线机构的结构示意图。

图3为本发明的剪线机构的结构示意图。

图4为本发明工字轮满盘状态时的示意图。

图5为本发明夹线、剪线状态时的示意图。

图6为本发明中换空盘状态时的示意图。

图7为本发明中剪线、吹线头状态时的示意图。

其中： 

机架1

绕线主轴2

绕线盘座3

绕线盘4

驱动电机5

夹线机构6

剪线机构7

电磁离合器8

夹持套筒61

夹持杆62

弹簧63

螺母64

夹持头65

气缸66

顶块67

底板71

剪线套筒72

气缸73

剪线杆74

弹簧75

三角形缺口76

顶块77。

具体实施方式

参见图1，本发明涉及一种工字轮收线机的自动换盘装置，包括绕线主轴2，所述绕线主轴2安装于机架1孔内由轴承支撑，在所述绕线主轴2上套有绕线盘4，在所述绕线盘4上方固定有夹线机构6，下方固定有剪线机构7，所述绕线盘4由驱动电机5通过摩擦或带传动，所述绕线盘4一侧通过电磁离合器8与绕线主轴2相连接，另一端通过轴承与固定在机架1上的绕线盘座3转动连接，使绕线盘4可通过电磁离合器8吸合与绕线主轴2一起转动；当电磁离合器8脱开时，安装于机架1的电机5可驱动绕线盘4单独转动。

参见图2，所述夹线机构6包括固定的夹持套筒61和气缸66，在所述夹持套筒61内设置有可移动的夹持杆62，所述夹持杆62分成较粗的尾端和较细的头部，在所述夹持杆62的头部上套设有弹簧63，所述夹持杆62的头部穿出夹持套筒61，并用螺母64固定连接夹持头65，在所述气缸66的活塞杆端部设置有顶块67，所述顶块67与夹持杆62的尾端接触与分离，使夹持头65随夹持杆62的移动而移动。