[发明专利]铸造工艺及其铸造用隔热装置有效
| 申请号： | 201310228396.0 | 申请日： | 2013-06-08 |
| 公开（公告）号： | CN103302252A | 公开（公告）日： | 2013-09-18 |
| 发明（设计）人： | 贾传彬;陈文强;张凯;刘立;姜丹刚;胡立根 | 申请（专利权）人： | 山东美陵化工设备股份有限公司 |
| 主分类号： | B22C21/12 | 分类号： | B22C21/12;B22C9/02 |
| 代理公司： | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人： | 马俊荣 |
| 地址： | 255430 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铸造 工艺 及其 隔热 装置 | ||
【权利要求书】：
1.一种铸造工艺，其特征在于，在造型机的造型室内射满型砂之后，挤压，形成一半的砂型，进行第二个循环形成另一半砂型，两半砂型共同构成完整的砂型，砂型运至浇注机进行自动浇注，得到产品。
2.根据权利要求1所述的铸造工艺，其特征在于，自动浇注为铁水充满浇口杯（3）、浇道（1）和内浇口（4）后，进入铸型型腔（2），当铁水浇满铸型型腔（2）之后完成浇注。
3.一种权利要求1所述的铸造工艺采用的隔热装置，型板（8）由正反两压板组成，其特征在于，在型板（8）中部设置铸型型腔（2），铸型型腔（2）一侧设置内浇口（4），内浇口（4）连接浇道（1），浇道（1）连接浇口杯（3），型板（8）下部设置凹凸分型装置（7），凹凸分型装置（7）下部设置隔热板（6），型板（8）底端连接刮砂条（5）。
4.根据权利要求3所述的铸造工艺采用的隔热装置，其特征在于，浇口杯（3）水平嵌入型版（8）。
5.根据权利要求3所述的铸造工艺采用的隔热装置，其特征在于，凹凸分型装置（7）一侧为凸块，另一侧为凹槽。
6.根据权利要求5所述的铸造工艺采用的隔热装置，其特征在于，凸块的高度为15mm，凹槽的深度为15mm。
7.根据权利要求3所述的铸造工艺采用的隔热装置，其特征在于，隔热板（6）为石棉。
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