[发明专利]一种高温熔渣急冷干法处理及回收显热的装置和方法

权利要求书

1.一种高温熔渣急冷干法处理及回收显热的装置，其特征在于该装置包括导渣槽、挡渣板、转鼓、冷却辊组、除渣辊、渣粒收集器和余热回收装置；挡渣板、导渣槽、冷却辊组和除渣辊在转鼓外表面沿转鼓转动方向依次排布，导渣槽和挡渣板分别位于转鼓顶部的上方两侧，除渣辊和挡渣板与转鼓之间留有缝隙，冷却辊组与转鼓外表面之间的间距为5~100mm，导渣槽与转鼓外表面之间的间距为100~1000mm；除渣辊下方设有渣粒收集器，渣粒收集器下部设有破碎机，破碎机下方设有余热回收装置；所述的冷却辊组由4~25个水冷轧辊构成，各水冷轧辊内部与冷却水管道连通；所述的转鼓的内表面与冷却水管道连通；所述的除渣辊内部与冷却水管道连通。

2.根据权利要求1所述的一种高温熔渣急冷干法处理及回收显热的装置，其特征在于各水冷轧辊与转鼓之间的间隙相同，相邻的两个水冷轧辊之间的间距沿转鼓转动方向依次增大。

3.根据权利要求1所述的一种高温熔渣急冷干法处理及回收显热的装置，其特征在于所述的除渣辊为具有齿状工作面的轧辊。

4.根据权利要求1所述的一种高温熔渣急冷干法处理及回收显热的装置，其特征在于所述的余热回收装置选用固定床、流化床、移动床或固体颗粒余热锅炉；当余热回收装置为固定床、流化床和移动床时，冷却介质为空气，当余热回收装置为固体颗粒余热锅炉时，冷却介质为水。

5.一种高温熔渣急冷干法处理及回收显热的方法，其特征在于采用权利要求1所述的装置，按以下步骤进行：

（1）向转鼓内通入冷却水，向冷却辊组的各水冷轧辊内通入冷却水；将高温熔渣通过导渣槽放到转动的转鼓表面，此时冷却辊组的各水冷轧辊按转鼓转动的相反方向旋转，转鼓将高温熔渣传输到转鼓与冷却辊组之间，并将高温熔渣挤压成片状，同时在转鼓和冷却辊组的冷却作用下降温；

（2）向除渣辊内部通入冷却水，启动除渣辊按转鼓转动的相反方向旋转，降温后的高温熔渣被冷却固化形成玻璃体固体渣，并被传输到除渣辊的位置，被除渣辊从转鼓表面剥离，进入渣粒收集器中；

（3）进入渣粒收集器的玻璃体固体渣落入渣粒收集器下方的破碎机内，经粉碎后形成颗粒渣，再进入余热回收装置内，经过余热回收后排出。

6.根据权利要求5所述的一种高温熔渣急冷干法处理及回收显热的方法，其特征在于高温熔渣在转鼓外表面的降温速度为30~60℃/s。

7.根据权利要求5所述的一种高温熔渣急冷干法处理及回收显热的方法，其特征在于所述的玻璃体固体渣经过破碎机形成的颗粒渣的粒度为5~50mm；颗粒渣中玻璃体的质量含量≥90%。