[发明专利]一种光纤阵列的制造方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种光纤阵列的制造方法。尤其是能够保证光纤在阵列中的精确位置。

背景技术

目前，公知的光纤阵列的制造方法是将裸光纤固定在精密的玻璃V型槽中。其原理是依赖精确的“V型槽”来限制和固定光纤的阵列位置。所以，光纤阵列的精确度完全由V型槽的精度来决定。而常用的光纤间距是250微米。

发明内容

为了克服现有的光纤阵列的精度依赖于V型槽的不足，本发明提供了一种光纤阵列的制造方法，不仅可以更加精确的定位光纤的位置，而且无需用到精密的V型槽。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：采用上下两块平整的平面玻璃基板，玻璃板的一边带有一条厚度小于一个光纤直径大于其半径的凸起边缘，利用裸光纤自身的精度，将光纤紧密的排列在平整的基板平面上，在上下、左右两个方向上压紧光纤，使得光纤之间以及光纤与基板之间没有间隙，然后胶结固定。这样相邻光纤的水平中心距离就是一个光纤的直径值，一般为125微米，而间隔一根光纤的两根光纤之间的距离就是250微米。我们只需在胶结固定后选用需要的光纤，其余的光纤只是参与了定位，其超出玻璃基板的部分可以去除。平面玻璃基板的尺寸可以根据需要排列的光纤数量来确定。

同样的原理，对于不同纤芯间距的要求，还可以选用不同直径的光纤来调整。

本发明的有益效果是：平面玻璃基板容易制备，并且平整面的精度更容易确保。阵列中所有光纤中心位置的偏差只受光纤本身精度的影响，所以精度更有保证，而且排列的光纤数目越多，其对精度保证的优越性就越明显。方法简便，效果稳定可靠。

附图说明

下面是结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图用一款纤芯间距为125微米的4光纤阵列的结构示意来进一步说明本发明的工艺原理。

具体实施方式

如附图所示，根据需要制备的上下两个玻璃基板都带有一条凸起的边缘，其厚度略小于光纤的直径，但保证要大于光纤的半径。步骤1示意将需要排列的光纤放置于两块玻璃基板之间；步骤2示意将两块基板上下压紧至光纤上下位置整齐；步骤3示意将两块基板左右压紧至光纤紧密靠拢，然后胶结固定，由此实现光纤的精密排列，获得需要的光纤阵列。